材質	灌漿料
產地	山東
功能	該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；自密性好、防銹等特點。
規格	25kg/袋
適用范圍	地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口灌漿等
品牌	景程

   高強無收縮灌漿料一、產品介紹        "景程"牌HGM灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。        該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。二、適用范圍：      "景程"牌HGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備按裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。三、產品特點▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。四、HGM灌漿料產品型號 適用范圍I類 二次灌漿層厚度5—30mmII類 螺栓表面與孔壁的凈間距15—100mm，二次灌漿層厚度20—100mmIII類 螺栓表面與孔壁的凈間距50—100mm，二次灌漿層厚度80—200mmIV類 螺栓表面與孔壁的凈間距>100mm，二次灌漿層厚度>200mm技術指標（依據GB/T50448—2008標準）類別 I類 II類 III類 IV類最大集料粒徑（mm） ≤4.75 >4.75且≤16流動度（mm）初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥27030min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240豎向膨脹率（Mpa）3h 0.1—3.524h與3h的膨脹值之差 0.02—0.5抗壓強度（Mpa）1d ≥20.02d ≥40.028d ≥60.0對鋼筋有無銹蝕作用 無泌水率（%） 0備注 推薦用水量：14—16%五、使用方法1． 基礎處理       清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。2． 確定灌漿方式        根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于本產品具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模        根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。4． 灌漿料的攪拌     按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。5． 灌漿灌漿施工時應符合下列要求：     （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。     （2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。     （3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。     （4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。     （5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。     （6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量本產品干料，吸干水份。     （7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。     （8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。     （9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。     （10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。     （11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。     （12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。6、養護     （1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。     （2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。     （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表日最低氣溫（℃） 拆模時間（h）  養護時間（d）   －10～0        96         14   0～5 72         10   5～15         48          7   ≥15 24           7六、包裝儲運       標準包裝規格為25±O.5公斤／袋,宜儲存在干燥、通風環境中，防水、防潮。未開封狀態下保質期為12個月，可按一般貨物運輸。