8月12日，據“全國碳交易”公眾號消息，全國碳市場收盤價55.43元/噸，截至今日全國碳市場碳排放配額(CEA)累計成交量647萬噸，累計成交額超過3億元。
7月16日成立至今，全國碳交易市場即將“滿月”。無論從成交量抑或從成交額來看，全國碳交易市場均取得了不俗的成績，而且首批納入的2225家發電行業企業碳排放量超過40億噸，因此我國碳交易市場未來將成為全球覆蓋溫室氣體排放量規模最大的碳市場。
除發電行業外，在“十四五”期間，全國碳市場覆蓋范圍明確8個高耗能行業將逐步被納入，包括鋼鐵、有色、石化、化工、建材、造紙、電力和航空。其中，水泥行業或許將在第二批納入。
水泥行業同樣是排碳大戶
我國素來有“基建狂魔”之稱，而基建又離不開水泥，因此我國是全球水泥第一制造大國同時也是全球水泥第一需求大國。
據統計，我國水泥產量約占全球水泥產量的57%，對水泥的需求則占61%。
2020年，我國規模以上企業水泥產量23.77億噸;其中水泥熟料產量達到15.79億噸，同比增長3.07%。
據數字水泥網報道及預測，我國水泥行業碳達峰時水泥熟料年產量為16億噸左右，按照當前的行業平均碳排放量系數折算，預測年碳排放量為13.76 億噸，占當前全國碳排放總量約（約102 億噸）13.5%。
在今年的1月16日，中國建筑材料聯合會率先向建材全行業發出了碳達峰、碳中和倡議，提出建材行業要在2025年前全面實現碳達峰，水泥行業在2023年前率先實現碳達峰，因此水泥行業將成為碳減排的重點行業之一。
而水泥生產企業碳減排主要途徑包括市場與產業政策結合減排及技術減排。1）市場與產業政策結合減排，即通過淘汰落后產能等手段進行碳減排；2）技術性減排，即通過改善工藝優化指標、使用替代原燃料、添加礦化劑降低熟料燒成溫度、利用水泥窯余熱進行發電、新能源技術、水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化、提高熟料品質量以及強化生產管理。
重組整合將成為常態
水泥不同于其他行業，在生產過程中有64.94%的碳排放是由原材料石灰石分解產生的，31.57%是燃料--煤炭燃燒等，剩下是電等。因此，現階段要做好碳減排，最有效的做法還是減少產量，特別是淘汰落后產能。
根據中國建材聯合會聯手15家專業協會共同制定的《建材行業淘汰落后產能指導目錄》，到2022年底，日產2500噸以下的水泥熟料生產線要全部淘汰。
中國水泥協會副秘書長李琛表示，“十三五”期間，大型水泥企業集團通過聯合重組、整合產權或經營權等手段提升產業集中度，中國前50家大企業集團的水泥熟料設計產能占全國總產能的76%。其中，前10家大企業集團的水泥熟料產能占全國總產能的57%，前5家大企業集團的水泥熟料產能占全國總產能的46%。基本達到“水泥熟料、平板玻璃產量排名前10家企業的生產集中度達60%左右”的目標，而在“十四五”期間，水泥生產企業重組整合將繼續成為常態。
今年3月份天山股份披露重組方案，公司擬以981.42億元的價格將中聯水泥100%股權、南方水泥99.9274%股權、西南水泥95.7166%股權及中材水泥100%股權等資產收入囊中。此次交易一旦完成，天山股份將有望超越海螺水泥成為行業新的龍頭，同時也將改變我國水泥行業大而不強的局面。
另一方面，錯峰生產仍在延續，各地方政府根據空氣質量狀況進行錯峰生產，重組整合后業務遍布全國各地的龍頭企業可以將影響降到最小。同時，水泥不易存儲運輸半徑有限，遍布各地的分公司有利于拓展本地渠道。因此，我國水泥企業在全國布局中有多點開花的特點。
技術龍頭將顯著受益
淘汰落后產能是全水泥行業的共識，而行業龍頭們已開始進行技術儲備，為環保改造以及納入碳指標交易時來拉開成本優勢做好準備。
目前，水泥龍頭企業已開始著手研發生產工藝碳減排（如替代原料、熟料替代技術等）、生產能耗碳減排（如替代燃料、富氧燃燒技術、高效粉磨、余熱發電等）、新技術碳減排（如水泥窯二氧化碳捕集利用）及新能源技術等。
以海螺水泥為例，公司開發了新型干法水泥生產線、富氧助力水泥熟料煅燒以及水泥窯煙氣二氧化碳捕集利用等碳減排技術。
其中水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項目是世界首例，每年能捕集二氧化碳5萬噸，然后通過加熱-精餾等程序轉化為99.9%工業級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產品，可廣泛應用于焊接、食品保鮮、干冰生產、激光、醫藥等領域。
通過技術升級預期將2020年噸熟料二氧化碳排放較2016年減少0.0045噸，屆時節省出來的碳配額可以拿到市場上去交易。
水泥行業的碳中和新技術對水泥廠商技術實力均有較高的要求，顯然有利于龍頭企業。
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