產(chǎn)地	鄭州
類別	環(huán)氧防靜電砂漿自流平
耐磨性	≤0.02
鉛筆硬度	≥2H
顏色	各色
執(zhí)行質(zhì)量標準	國標
經(jīng)營模式	生產(chǎn)加工
品牌	一枝春
基層強度	≥80Mpa
耐酸堿性	20%硫酸或20%**7天無明顯變化
耐沖壓性	50通過

防靜電環(huán)氧自流平成膜豐富、固含量高，具有較強的耐壓、耐磨性能，而且硬度好，耐刮傷，面層具有很好的耐磨性，持久耐用。適用于通訊設備制造廠、精密電子制造廠、計算機房、醫(yī)院手術(shù)室、及有防靜電要求的場所。

一、地面基層要求

1.強度要求
對于防靜電環(huán)氧自流平地坪來說，他要求地面強度在C20以上，使用2m靠尺檢查時要求偏差小于2mm，而且表面不能有任何油污等污物。

2.含水率要求
因為防靜電環(huán)氧自流平對于表面的含水率有嚴格要求，所以施工前要進行含水率測定，含水率不能超過8%，如果地面含水率超標的話**要采用噴燈烘干，噴燈也**是噴火燈。

3.基層的打磨與清理
施工前，一定要區(qū)分開施工區(qū)域，首先將地面各種垃圾清理干凈，包括表層積水、油污、舊漆膜等等，然后進行打磨，確保地面平整。如果地面有凹凸不平的地方，可以用手磨機或是砂紙進行局部打磨。為了增強與樹脂之間的結(jié)合力，需將水泥基面打毛，之后使用吸塵器清理，清理后的地面要保持封閉狀態(tài)。

4.地面修補
如果地面存在細小裂縫，建議你先使用環(huán)氧樹脂進行修補，然后再進行后面的施工。

二、施工工藝

1、基面清理
用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面。

2、清潔、檢查基底
對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補。由于環(huán)氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

3、環(huán)氧底漆、砂漿層涂裝
在進行基底處理的同時，可進行環(huán)氧底涂涂裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。在底涂固化后，首先用環(huán)氧中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿一遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；視設計要求鏝刮環(huán)氧砂漿數(shù)道； 砂漿層固化后，再用環(huán)氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮環(huán)氧批土，封閉砂眼和氣孔。


4、導電銅網(wǎng)鋪裝
采用10mm ×0.02mm的自粘銅膜根據(jù)現(xiàn)場間隔情況，按約2m×2m的跨距鋪裝成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也可以先圍繞現(xiàn)場一圈鋪裝銅膜，然后再在中心點向四邊鋪裝，形成田字形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以達到將電荷迅速向接地極傳導的作用。

5、防靜電環(huán)氧中涂涂裝
在鋪完銅箔后，用防靜電中涂刮抗靜電膩子2道，加強銅箔的粘接力，打磨膩子并吸塵干凈。

6、防靜電環(huán)氧自流平涂裝
打磨中涂層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工防靜電環(huán)氧樹脂自流平面涂，施工時將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。
涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè)，室內(nèi)空氣相對濕度宜小于85%，當濕度過大時應停止施工。

7、現(xiàn)場清理維護、地坪養(yǎng)護  面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。