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赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯處理物料時(shí)產(chǎn)生**的導(dǎo)因y
    赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯因處置物料不一樣可分為水泥窯、冶金化工窯和褐鐵礦窯。 赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯按處置物料不一樣可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。今日來(lái)我們來(lái)談?wù)劤噼F礦回轉(zhuǎn)窯的窯尾或出口CO含量偏高的緣由：
    1、煤粉細(xì)度粗，水分高，燃燒速度慢；
    2、預(yù)熱器系統(tǒng)捅灰孔、查詢孔翻開時(shí)間太長(zhǎng)，或關(guān)閉不嚴(yán)構(gòu)成系統(tǒng)抽力不可；
    3、焚燒器內(nèi)流風(fēng)偏小，煤風(fēng)混合欠好；
    4、體系漏風(fēng)嚴(yán)峻。這時(shí)若是赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯中的高溫風(fēng)機(jī)才能本來(lái)**偏小，對(duì)燒成體系的影響**更大。
    5、體系排風(fēng)缺乏，操控過(guò)剩空氣系數(shù)偏小；
    6、二次風(fēng)溫或燒成帶溫度偏低，煤粉焚燒欠好；
    赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯尾或出口**含量偏高大致是由以上六點(diǎn)緣由導(dǎo)致的，我們能夠仔細(xì)掌握住，以至于在呈現(xiàn)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯尾或出口**含量偏高的狀況時(shí)能夠敏捷找出緣由來(lái)及時(shí)處理！在過(guò)量混合煙氣氣流中水泥質(zhì)料在無(wú)氧條件下釋放出來(lái)較多的CO和揮發(fā)性有機(jī)組分，參加0.5%體積的氧**能使二者的含量顯著降低，再添加氧供給量對(duì)降低由質(zhì)料發(fā)生的CO量已不復(fù)興效果，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量則隨供氧量的添加稍有降低。
    固德重機(jī)專業(yè)出產(chǎn)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、等。歡迎新老客戶來(lái)我公司調(diào)查洽談！
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