| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 外形尺寸 | 1200*900*1550mm |
| 額定流量 | 600L/H |
| 工作壓力 | 0.4Mpa |
| 工作噪聲 | 65dB |
| 進出口管徑 | 25mm |
| 破乳化值 | ≤15min |
| 清潔度 | 6NAS |
| 適用對象 | 潤滑油 |
| 適用范圍 | 電鍍,紡織,化工,汽車,輕工,染料,石油,食品,水處理,選礦,冶金,制藥 |
| 性能 | 高效過濾 |
| 樣式 | 移動式 |
| 用途 | 油除雜質(zhì)、水分、氣體 |
| 原理 | 真空過濾 |
| 整機功率 | 33kw |
| 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 濾料類型 | 纖維 |
| 有效過濾面積 | 100c㎡ |
| 品牌 | 通瑞牌 |
| 型號 | ZJD-R-10 |
| 特性級別 | 標準級 |
ZJD-R-10通瑞潤滑油再生凈油濾油機
液壓油、齒輪油、抗磨液壓油脫色、脫氣、脫色、除雜質(zhì)多功能真空濾油機
潤滑油再生真空濾油機用途：
主要適用于氧化后油品顏色變深的各種工業(yè)潤滑液壓油品及需要降低酸堿指標的油品。廣泛用于對不合格的潤滑油、液壓油、液力傳動油、機械油、壓鑄機油、齒輪油、抗磨液壓油、注塑機油、高速機械用油等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。
潤滑油再生真空濾油機特點優(yōu)勢：
1、 在原有真空濾油機的基礎(chǔ)上，增加了再生過濾裝置，擁有原來ZJD濾油機設(shè)備的所有功能，快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)成分進行過濾凈化，以延長油品的使用壽命。
2、 獨特的再生脫色系統(tǒng)。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
該機將使用后被污染了的各種含水、含雜質(zhì)、含酸的機械潤滑油進行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到GB使用油品。
| 指標名稱 | 單位 | ZJD-R-10 | ZJD-R-20 | ZJD-R-30 | ZJD-R-50 | ZJD-R-100 | ZJD-R-150 | ZJD-R-200 | | ||||
| 流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | | ||||
| 工作真空度 | Mpa | -0.06 ～ -0.095 | | ||||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | | ||||||||||
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 40 ～ 60 | | ||||||||||
| 電源 |
| 380V/50Hz（根據(jù)用戶要求定） | | ||||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | | ||||||||||
| 工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤85 | | |||||||
| 電加熱功率 | kW | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 120 | | ||||
| 總電功率 | kW | 17 | 32 | 33 | 48 | 65 | 79 | 130 | | ||||
| 進(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 50 | 50 | 60 | | ||||
| 設(shè)備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 | | ||||
| 油處理指標： | |||||||||||||
| 水份 | % | 痕跡 | |||||||||||
| 介質(zhì)損耗因數(shù) | tgδ（90℃）% | ≤0.005% | |||||||||||
| 酸值 | mgKOH/g | ≤0.03 | |||||||||||
| 機械雜質(zhì) | % | 無( | |||||||||||
| 過濾精度 | μm | 5（可根據(jù)用戶要求配置） | |||||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15 | |||||||||||
潤滑油再生真空濾油機售后服務(wù)承諾及發(fā)貨說明：
1.濾油機整機質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。
5. 包裝：竹木包裝
6. 發(fā)貨：3個工作日內(nèi)