適用范圍 | 各類(lèi)起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理; 2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長(zhǎng)使用年限; 3. 新舊混凝 |
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材質(zhì) | 其他 |
產(chǎn)地 | 北京 |
功能 | 加固 |
規(guī)格 | 50kg/桶 |
類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
特性 | 可循環(huán) |
形狀 | 長(zhǎng)方形 |
顏色 | 彩色 |
品牌 | 中固偉業(yè) |
型號(hào) | CGM |
加工定制 | 是 |
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二、水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要用于:
1、加固類(lèi)、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設(shè)備安裝類(lèi)。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
3、工程搶修類(lèi)。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
2、自流性能好。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5、耐久性強(qiáng)。200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6、耐侯性好。-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
四、施工步驟
1、基礎(chǔ)處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3、支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5、灌漿:灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
5)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
6)灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌
8)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
五、材料包裝及貯存
灰色粉末,用塑料紙袋包裝,凈重50公斤/袋。保質(zhì)期6個(gè)月,須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
六、參考用量
參考用量計(jì)算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
七、推薦加水量: 12%±0.5 特殊情況需打電話咨詢(xún)廠家
八、注:本公司生產(chǎn)灌漿料型號(hào):
UGM-1、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM、H-40、H-60、H-80、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、RGM、RG、RG-A、RG-1、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80、H-50 H-70、CGM-380、CGM-270、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、HGM、RG-2、CGM-40、C60、C40 C80、CGM-40、CGM-60、NVCGM、NVCGM-1
CGM-1灌漿料【通用型】
CGM-2灌漿料【豆石型】
CGM-3灌漿料【超細(xì)型】
CGM-4灌漿料【早強(qiáng)型】