1、起動轉矩大

因為轉子電阻大，其轉矩特性曲線如圖3中曲線1所示，與通常異步電動機的轉矩特性曲線2比較，有顯著的差異。它可使臨界轉差率S0＞1，這樣不只使轉矩特性（機械特性）更接近于線性，而且具有較大的起動轉矩。因而，當定子一有操控電壓，轉子當即轉變，即具有起動快、靈敏度高的特色。

2、工作規模較廣

3、無自轉表象

正常工作的伺服電動機，只需失掉操控電壓，電機當即中止工作。當行星減速機失掉操控電壓后，它處于單相工作狀況，因為轉子電阻大，定子中兩個相反方向旋轉的旋轉磁場與轉子效果所發生的兩個轉矩特性（T1－S1、T2－S2曲線）以及組成轉矩特性（T－S曲線）溝通伺服電動機的輸出功率通常是0.1-100W。當電源頻率為50Hz，電壓有36V、110V、220、380V；當電源頻率為400Hz，電壓有20V、26V、36V、115V等多種。

伺服電機中溝通伺服電動機工作平穩、噪音小。但操控特性對錯線性，而且因為轉子電阻大，損耗大，功率低，因而與同容量直流伺服電動機比較，體積大、分量重，所以只適用于0.5-100W的小功率操控系統。

我們公司的產品在運輸過程中，采用木箱包裝或者紙箱包裝，保障運輸過程中產品的完好

WHS300蝸輪蝸桿減速機產品特點：具有以下優勢和特點：

1、傳動新穎，優點獨具 ：

具有擺輪傳動中圓形針齒的固齒輪而無擺輪，具有諧波齒輪傳動的優點而無柔輪。

2、運行平穩，噪音較低 ：

多齒嚙合,重疊系數大,雙排結構機理平衡,滾動及側間除隙,可避免齒輪干涉,使得機械震動及噪音

限制在最小程度。

3、傳動**，誤差較小 ：

由於多齒嚙合，輪齒誤差可相互補償，因此傳動誤差值僅為齒輪減速機的 25% 。

4、滑動微小，效率** ：

由於嚙合件均係滾柱構成，全系統基本上為滑動中帶滾動，機械損失微乎其微，所以可得極高的齒

輪傳動效率，單段減速機**可達 95% 左右 。

5、激波徑大，出力較高 ：

由於激波規律的特性，滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機構大，因此容許傳達轉距也

較高。

6、傳動比大，結構緊湊 ：

傳動比為滾柱盤滾柱的個數，所以單段傳動即可獲得很大的傳動比，

7、多齒嚙合，承載力大 ：

雙波結構同時嚙合齒數可達 50%，一般齒輪傳動僅約 1~2 齒，因此承載力比相同條件的齒

輪減速機和蝸輪減速機來的大。

8、滾柱齒型，壽命**：

**活齒機構，工藝良好，加工簡易，成本較

低，加以所具有的真圓齒型，內聚力強，不易崩齒，不僅保養容易，壽命也較長。

9、耗能較省，經濟性佳 ：

由於出力大，效率高，能量損耗小，工作負荷減輕，長期運轉，經濟效益顯著。

10、中空滾柱，輸出簡單：

部分滾柱個齒，於低速比傳動中採用中空形式，可直接輸出等速運動，不僅改善了傳動性能。

WHS300蝸輪蝸桿減速機產品特點：具有以下優勢和特點：

1、傳動新穎，優點獨具 ：

具有擺輪傳動中圓形針齒的固齒輪而無擺輪，具有諧波齒輪傳動的優點而無柔輪。

2、運行平穩，噪音較低 ：

多齒嚙合,重疊系數大,雙排結構機理平衡,滾動及側間除隙,可避免齒輪干涉,使得機械震動及噪音

限制在最小程度。

3、傳動**，誤差較小 ：

由於多齒嚙合，輪齒誤差可相互補償，因此傳動誤差值僅為齒輪減速機的 25% 。

4、滑動微小，效率** ：

由於嚙合件均係滾柱構成，全系統基本上為滑動中帶滾動，機械損失微乎其微，所以可得極高的齒

輪傳動效率，單段減速機**可達 95% 左右 。

5、激波徑大，出力較高 ：

由於激波規律的特性，滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機構大，因此容許傳達轉距也

較高。

6、傳動比大，結構緊湊 ：

傳動比為滾柱盤滾柱的個數，所以單段傳動即可獲得很大的傳動比，

7、多齒嚙合，承載力大 ：

雙波結構同時嚙合齒數可達 50%，一般齒輪傳動僅約 1~2 齒，因此承載力比相同條件的齒

輪減速機和蝸輪減速機來的大。

8、滾柱齒型，壽命**：

**活齒機構，工藝良好，加工簡易，成本較

低，加以所具有的真圓齒型，內聚力強，不易崩齒，不僅保養容易，壽命也較長。

9、耗能較省，經濟性佳 ：

由於出力大，效率高，能量損耗小，工作負荷減輕，長期運轉，經濟效益顯著。

10、中空滾柱，輸出簡單：

部分滾柱個齒，於低速比傳動中採用中空形式，可直接輸出等速運動，不僅改善了傳動性能。