| 產地 | 山東菏澤 |
|---|---|
| 出口壓力 | 1.0,2.5,1.6MPa |
| 額定功率 | 7.0,11,20MW |
| 結構形式 | 立式,臥式 |
| 類型 | 余熱蒸汽鍋爐,余熱導熱油鍋爐,余熱熱水鍋爐 |
| 鍋爐用途 | 余熱回收利用 |
| 品牌 | 中杰特裝 |
| 型號 | Q32,Q30 |
| 加工定制 | 是 |
| 鍋筒數量 | 單鍋筒,雙鍋筒 |
余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
產品簡介
一般工廠、印染、化工等行業在生產中會產生有毒有害氣體，對環境危害極大，這些廢氣含有有機氣體、硫化物、有害氣體，現階段一般選用焚燒處理，處理采用直燃爐（TO爐）、蓄熱燃燒爐（RTO）、催化燃燒爐（RCO）。焚燒后回收余熱降溫使之滿足脫硫脫硝溫度的要求，可實現環境保護和節約能源的雙重作用。
性能特點
① 采用受熱面垂直布置的自然循環鍋爐
② 模塊化設計理念，整裝或模塊化出廠，確保產品質量、安裝周期短；
③ 受熱面采用吊掛結構，可自由向上膨脹；
④ 工質沿煙道橫向布置，分配均勻，熱應力小；
⑤ 蒸發器采用較大管徑，降低阻力，自然循環效果較好；
⑥ 受熱面全疏水，有利于停爐保養；
⑦ 采用螺紋鰭片管，提高換熱面積，降低鋼耗量，節約成本；
⑧ 護板采用內保溫與密封焊，整體熱膨脹小，基本無漏風。
工作原理
VOC余熱鍋爐主要部件有入口煙箱、過熱器（根據需要）、蒸發器、汽水分離器（鍋筒）、省煤器、出口煙箱組成。
VOC經過焚燒處理后，通過入口煙箱均勻分配至煙道各受熱面處，依次流經過熱器、蒸發器、經過蒸發器降溫至350-400℃后，進入SCR反應器脫硝，之后進入省煤器、脫硫設備、煙囪排入大氣。
原水經過水處理后，進入軟化水箱。若蒸發量大于10t/h，則需要增加除氧器，軟化水經過熱力除氧器加熱至104℃，然后經過給水泵加壓后，在省煤器中充分吸熱，進入鍋筒內。
鍋筒內的水通過下降管與下聯箱均勻分配至各鰭片管受熱面，吸收煙氣熱量變為汽水混合物，汽水混合物在密度差的作用下，經過蒸汽引出管引至鍋筒中，在鍋筒汽水分離的作用下，蒸汽通過蒸汽出口引至分氣缸或用汽點，液體水被分離下來進入下降管繼續循環。
系統圖
