| 產地 | 德陽 |
|---|---|
| 品牌 | 振華 |
| 加工定制 | 是 |
技術參數
| 型號規格 | 直徑（m） | 窯體長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | 功率（kw） | 重量（t） |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
| φ3.0×45 | 3 | 40 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
1、處理溫度高。
水泥回轉窯內的物料溫度在1450℃-1550℃，而氣體溫度則高達1700℃-1800℃。在高溫下，廢物中有毒有害成分徹底的分解，一般焚毀去除率達到99.99%。而焚燒爐內煙氣和物料溫度只能達到1200℃-850℃。
2、停留時間長。
水泥回轉窯筒體長，廢物在回轉窯高溫狀態下持續時間長。根據一般統計數據，物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35min左右，氣體在大于950℃以上的停留時間在8s以上，高于1300℃以上的停留時間大于3s，更有利于廢物的燃燒和分解。而焚燒爐中煙氣溫度高于1100℃的時間僅2s。
3、焚燒狀態易于穩定。
水泥回轉窯是一個熱慣性很大、十分穩定的燃燒系統。它由回轉窯金屬筒體、窯內砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結皮和待煅燒物料組成，質量巨大，而且耐火材料具有隔熱性能，不會因為廢物投入量和性質的變化而造成大的溫度波動，系統易于穩定和控制。
4、堿性環境。
生產水泥采用的原料成分決定了回轉窯內是堿性氣氛，可以有效地抑制酸性物質的排放，使得SO2和Cl等化學成分化合成鹽類固定下來，減少或避免了一般燃燒后產生的現象。
5、沒有廢渣排出。
在水泥工業的生產過程中，只有生料和經過煅燒工藝所生產的熟料，沒有一般焚燒爐焚燒產生爐渣等問題；而且水泥回轉窯負壓狀態運行，煙氣和粉塵很少外溢。
6、固化重金屬離子。
利用水泥工業回轉窯煅燒工藝處理危險廢棄物，可以將廢物中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中，避免其再度滲透和擴散污染水質和土壤。
7、焚燒處置點多，適應性強。
整個水泥燒成系統具有多個不同的高溫投料點，可適應各種不同性質和形態的廢棄物。特別需要指出的是，水泥回轉窯中焚燒可燃性危險廢物時，排放出的CO2總量要比全部用燒煤下降一半，對于環境保護的意義十分重大。