環氧自流平地坪介紹

要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業，實行GMP標準的制藥行業，血液制品行業，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊、防化學藥品腐蝕的其他行業，也可用于學校、辦公室、家庭等地坪。

a) 選用無溶劑**環氧樹脂加**固化劑，良好助劑制成；

b) 表面平滑，美觀，持久，達鏡面效果；

c) 耐酸，堿，鹽，化學溶劑，油類腐蝕，特別是耐強堿性能好；

d) 耐磨，耐壓，耐沖擊，有一定彈性；

e) 防潮，可做防滑地面，啞光或高光地面；

f) 便于清潔，施工快捷，維護方便。

使用年限：厚度2毫米以上，使用壽命8年以上。

施工方案

1、工藝流程

場地清理→基層處理→底涂施工→砂漿層施工→砂漿層打磨→膠泥層施工→膠泥層打磨→面涂施工（普通環氧自流平沒有砂漿層）

2、基層要求

（1）要求水泥基面牢固、結實、不起殼、不起沙、硬度好。

（2）表面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。表面干燥，含水率≤8%。可做橡膠墊試驗，即用一塊0.5米—0.5米左右的橡膠板鋪在水泥地面上，四周用膠紙封邊，四個小時后檢查橡膠板里層是否有水珠，如無則為表層干燥，可以施工。

（3）地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘渣。如有，要設法先行清楚。

（4）用2米直尺和楔形尺檢查，平整度不大于3毫米。坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的0.2%，并不大于3毫米（尺量檢查或作潑水實驗）。

3、施工工藝 

（1） 場地清理：待混凝土完全固化，基層含水率達到施工要求（在20毫米深度內含水量≤8%）后。由我方對地面全面清理，清除一切雜物，垃圾及地表障礙物。

（2） 基層處理：用地面磨削機進行地面拉毛處理，起破壞水泥表面的浮灰層作用同時增加水泥基礎與底涂的接觸面積，以利于底漆的充分滲透。

（3） 底涂施工：對打磨完的地面清掃干凈，用環氧樹脂底料進行底涂施工，使底涂材料滲入水泥基層內部，增強基層與中涂的粘接力同時密封水泥表面的毛細孔，底涂采用刮涂，施工遍數視基層情況而定一般為一到兩遍，達到表面成膜。

（4）環氧砂漿層施工：待底涂完全固化后，用環氧樹脂、粉料做砂漿中涂層，中涂采用刮涂施工。（注：砂漿層是由環氧樹脂和高強石英砂形成的具有高強度、高硬度、高粘接強度等特點的復合材料，能有效增強地坪強度和抗沖擊性能。

（5）砂漿層打磨：待砂漿層固化后用地面打磨機進行打磨處理，打磨平整，清掃干凈。

（6）環氧樹脂膠泥層施工：用環氧樹脂調和高目數石英粉成環氧膠泥進行鏝刮進一步找平，同時也為了增加面層的細膩度。

（7）膠泥層打磨：待膠泥層完全固化后打磨平整，清掃干凈。

（8）面涂施工：用環氧樹脂專用面料進行面涂施工，面涂施工采用刮涂施工。固化后無味、無毒、無放射性、防腐蝕、防油滲，確保完工后的地坪顏色鮮亮均勻。