高強無收縮灌漿料

13540003006 鞠遠

CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。   它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。 
 
產品用途：
 
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
 
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
 
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
 
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
 
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
 

產品特點： 
1、具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。  

2、早強高強： 澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上，縮短工期。  

3、自流態：   現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，確保無振動、長距離的灌漿施工。   

4、微膨脹：澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。   

5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。   

6、耐久性 ：200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。   

7、耐侯性好: —40℃～60℃長期安全使用 （可冬季施工）

8、低堿耐蝕：嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
 

施工步驟：
 
1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
 
2、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
 
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
 
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
 
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
 
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 
 

施工方法：      
 
采用壓力法或高位漏斗法灌漿施工時，可放寬水泥基灌漿料的類別選擇。
 
1、當灌漿層厚度大于150mm時，可平均分成兩次灌漿。根據實際分層厚度按上表選擇合適的水泥基灌漿材料類別。第二次灌漿宜在**次灌漿24h后，灌漿前應對**次灌漿層表面做鑿毛處理。

2、設備基礎混凝土強度等級不宜低于C20。
 
    一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
 
    二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
 
    三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
 
    四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
 
    五、地腳螺栓錨固灌漿：
 
       ⑴ 地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、 油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
 
       ⑵ 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
 
       ⑶ 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
 
    六、設備基礎二次灌漿：
 
       ⑴ 灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
 
       ⑵ 二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
 
       ⑶ 軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
 
       ⑷ 在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
 
       ⑸ 設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
 
    七、混凝土結構改造和加固灌漿：
 
       ⑴ 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
 
       ⑵ 混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。
 
       ⑶ 灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
 
       ⑷ 將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
 
       ⑸ 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
 
     八、 施工養護措施：
 
       冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。