沖壓潤滑油配方還原技術研發

一、背景

沖壓潤滑油又稱金屬加工潤滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過程中所使用的潤滑劑，是金屬加工過程重要的配套材料。沖壓潤滑油性能穩定而出眾，能應用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產品良好的化學潤滑性和機械潤滑性能適應**的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質部件生產商的**選擇。近些年來，由于世界各國對環境保護要求日益重視，一系列安全、健康和環保法律法規的頒布和實施，明顯影響著金屬加工油的發展，在過去20年里，金屬加工油的發展經歷了重大的變化。

二、沖壓潤滑油的主要功能：

(1)潤滑功能：一般說來，金屬加工油中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術的發展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。

(2)冷卻功能：機械加工過程中不可避免地會產生較大的熱量，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，高溫還會產生積屑瘤，造成工件加工精度偏差，因此工件生產中需要大流量的加工油進行沖洗，降低工件和刀具的溫度。

(3)排屑功能：金屬機械加工過程中產生的加工屑如不能被及時從加工區域移走，可能產生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

(4)防銹功能：金屬材料與潮濕的空氣與水接觸后會很快產生銹蝕，而金屬加工油則可以提供良好的防銹功能，避免成品產生銹蝕。

三、金屬加工油的種類及特性

金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。

探擎科技分析沖壓潤滑油的服務流程：電話溝通或面談--寄送樣品/樣品評估--合同簽訂（付款）--分析實驗--出具報告--售后技術服務

探擎科技對沖壓潤滑油成分檢測流程：

1.對樣品的知悉和調查：知悉樣品的由來、應用、應用特性與可能的組成等;

2.對樣品做初步檢測：觀察物理狀態、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學性能，如熔點、沸點、密度、溶解性等。

3.混合起來樣品全組分的分離和純化：不同的混合樣品使用不同的分離手段，如萃取法、蒸餾法、重結晶法、色譜法等。

4.各類組成的定性分析：每個純組成參照不同情形選擇各種定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結構。

5.各類組成的含量檢測：對各類純組成自己含量測定，可使用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。

6.應用實驗：參照分析的定性分析、定量研究結果制作東西并做應用實驗。