加工潤滑油配方還原技術研發(fā)

一、背景

加工潤滑油又稱金屬加工潤滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過程中所使用的潤滑劑，是金屬加工過程重要的配套材料。加工潤滑油性能穩(wěn)定而出眾，能應用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產品良好的化學潤滑性和機械潤滑性能適應**的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質部件生產商的**選擇。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經歷了重大的變化。

二、加工潤滑油的主要功能：

(1)潤滑功能:金屬表面在機械加工的過程中受到較大的切削力，并且有相對運動，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會產生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會降低加工效率。金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延**具壽命并提高加工件表面質量。一般說來，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。

(2)冷卻功能：機械加工過程中會產生較大的熱量，熱量如不能被及時帶走**會造成刀具和工件之間產生高溫，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，而金屬加工油的沖洗作用可以降低刀具和工件的溫度，延**具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機械加工的效率。

(3)排屑功能：金屬機械加工過程中產生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走，可能產生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

(4)防銹功能：金屬材料與潮濕的空氣與水接觸后會很快產生銹蝕，而金屬加工油則可以提供良好的防銹功能，避免成品產生銹蝕。

三、金屬加工油的種類及特性

金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。

探擎科技分析加工潤滑油的優(yōu)勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學品測試、MSDS及礦石測試等。

探擎科技對加工潤滑油成分含量測試過程：

1.對樣品的知悉和調查：知悉樣品的來源、應用、應用特點以及可能的物質等;

2.對樣品進行初步檢測：檢測物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測量物理化學性能，如熔點、沸點、密度、溶解性等。

3.同時樣品各組分的離析和純化：不一樣的混合樣品運用不一樣的離析方法，如萃取法、蒸餾法、重結晶法、色譜法等。

4.各類物質的定性檢測：所有純物質根據(jù)不一樣狀況選用各個定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結構。

5.各類物質的定量檢測：對各類純物質自己含量比例測量，可運用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。

6.使用試驗：參照剖析的定性、定量研究結果制備東西并進行使用試驗。