材質	灌漿料
產地	北京+貴州貴陽
功能	機器底座灌漿 二次灌漿
規格	40公斤/袋
抗壓強度	28d≥60
適用范圍	地腳螺栓錨固 建筑物墻體改造加固 設備基座安裝
特點	自留性好 早強高強 自密性好 無收縮 微膨脹
發貨期限	3天
經營模式	自產自銷
品牌	萬吉

一、灌漿料產品介紹：        “萬吉”牌灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。

        該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿安裝

四、使用方法

1． 基礎處理

       清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

        根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3． 支模

        根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

     按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。

5． 灌漿 灌漿施工時應符合下列要求：      （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。      （2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。      （3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。      （4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。      （5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。      （6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量干料，吸干水份。      （7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。      （8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。      （9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。      （10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。      （11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

     （12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養護      （1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。      （2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。      （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 、 ▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。