| 產地 | 河南 |
|---|---|
| 產量 | 0.65-2(t/h) |
| 出料粒度 | 0.075-0.89mm |
| 電動機功率 | 18.5kw |
| 給料粒度 | 25mm以下 |
| 規格 | Ф900×1800 |
| 結構類型 | 格子型球磨機 |
| 類型 | 選礦球磨機 |
| 適用物料 | 各種礦石以及其他物料 |
| 應用領域 | 選礦 |
| 重量 | 3.6t |
| 裝球量 | 1.5t |
| 粉碎程度 | 細磨機 |
| 排礦方式 | 格子型 |
| 磨礦方式 | 臥式 |
| 簡體轉速 | 38（r/min） |
| 品牌 | 中科 |
| 型號 | Ф900×1800 |
| 加工定制 | 是 |
| 球磨機長度 | 中長磨機 |
應用范圍：各種礦石、水泥、硅酸鹽制品、建筑材料、耐火材料、化肥、金屬選礦以及陶瓷等
適用物料：各種礦石以及其他物料
進料粒度：≤25mm 處理能力：0.65-615t/h
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機主要用于選礦、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行業。球磨機分為干、濕兩種，干式用于耐火材料、水泥、化肥、玻璃行業；濕式用于選礦、陶瓷、化工行業。
球磨機結構特點球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機、小傳動齒輪、電機、電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉平穩，性能可靠。根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
工作原理
本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
低耗能
球磨機節能所體現出來的八大方面。
1、球磨機啟動電流低起動時間短起動靈活。正常工作電流下降20%-30%達到了節電的目的;
2、比普通型球磨機大幅度的降低原電機的功率減小裝機容量提升工作效率減小無功損耗;
3、充分利用富余電機容量和改進襯板結構可提升產量5%-7%;
4、該球磨機改滑動軸承為滾動軸承不但承載能力大使用壽命長較滑動軸承壽命可提升5以上;
5、減小球磨機主軸承的維修量改善衛生環境沒有油漬污染現象;
6、球磨機采用甘油潤滑系列減掉稀油站設施及電動機動力減小節油量在80%-90%;
7、球磨機主軸承正常使用年限8-13年;
8、減小球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產問題。
主要技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Ф900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
| Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
| Ф1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
| Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 32 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
| Ф1500×3500 | 27 | 6.75-6.4 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 27 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1800×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
| Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
| Ф2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
| Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 210 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 22-44 | 245 | 59 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
| Ф2700×3500 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
技術參數如有變動，恕不另行通知。