| 包裝規(guī)格 | 25kg,50kg |
|---|---|
| 保質(zhì)期 | 6個(gè)月 |
| 材質(zhì) | 聚酯纖維 |
| 產(chǎn)地 | 江西南昌 |
| 攪拌時(shí)間 | 0.17h |
| 抗壓強(qiáng)度 | 100mpa |
| 類別 | 砌筑砂漿 |
| 品種 | 混合砂漿 |
| 外觀 | 袋裝 |
| 粘結(jié)強(qiáng)度 | 70MPa |
| 強(qiáng)度等級(jí) | 50 |
| 品牌 | 博瑞雙杰 |
| 型號(hào) | c60 |
| 操作溫度 | 37℃ |
| 保水率 | 9%-24% |
| 可操作時(shí)間 | 0.25h |
| 壓折比 | 0 |
| 灰水比例 | 9 |
| 防凍系數(shù) | 9 |
| 施工方式 | 加水 |
| 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 | 1 |
一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
低水膠比：水膠比為0.26～0.28；
高流動(dòng)性：漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求，試驗(yàn)5m管泌水、陷；
濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，壓漿質(zhì)量；
早強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度=20MPa，28d抗壓強(qiáng)度=50MPa；
高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級(jí)=F500。
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡(jiǎn)稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)詳見產(chǎn)品大圖下方的“主要指標(biāo)”菜單。
三、施工設(shè)備
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
四、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動(dòng)度，廢棄。
4、對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對(duì)超長孔道，壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對(duì)豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開始?jí)簼{。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的
閥門，同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
五、注意事項(xiàng)
1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。