材質(zhì)	灌漿料
產(chǎn)地	北京
功能	孔道灌漿
規(guī)格	50公斤/袋
抗壓強(qiáng)度	28d≥86
適用范圍	栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
特點(diǎn)	早強(qiáng)
發(fā)貨期限	3天
經(jīng)營模式	生產(chǎn)加工
品牌	紐維遜

CGM灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ啽恪⒖旖荨?br />        CGM灌漿料是中冶集團(tuán)建筑研究總院于1991年自主研發(fā)出的新型水泥基灌漿材料曾獲得多項(xiàng)國家、部委的科技進(jìn)步獎(jiǎng)和新產(chǎn)品證書。北京紐維遜建筑工程技術(shù)有限公司是國內(nèi)第一個(gè)灌漿料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》（YB/T9261-98)和國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50448-2008）的編制單位。目前，我公司CGM灌漿料產(chǎn)品已銷往全國各省、市、自治區(qū)，廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項(xiàng)目中，其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到了客戶的好評(píng)。  

   

資質(zhì)、證書

一產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA) 大于90%，均勻傳遞荷載。
2.大流動(dòng)度、不泌水、不離析，施工更加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。
3.早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。

二、產(chǎn)品應(yīng)用指南

  1、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿

灌漿層厚度 b（mm）	選用產(chǎn)品
5～20	CGM?380 系列產(chǎn)品
20～80	CGM?340 系列產(chǎn)品
50～200	CGM?300 系列產(chǎn)品
≥ 150	CGM?270 系列產(chǎn)品

  2、地腳螺栓錨固灌漿柱杯口灌漿

灌漿層厚度 b（mm）	選用產(chǎn)品
15～80	CGM?340 、CGM?300 系列產(chǎn)品
≥ 50	CGM?270 系列產(chǎn)品

3、混泥土結(jié)構(gòu)加固灌漿：①加大截面法加固以及鋼結(jié)構(gòu)柱（混泥土柱）杯口灌漿選用CGM270系列產(chǎn)品；②鋼板套法加固選用CGM380、CGM340系列產(chǎn)品（根據(jù)鋼板與柱壁間距）。

                                     

4、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿采用 CGM?-380（充分補(bǔ)償收縮，防止灌漿后孔道中形成“月牙效應(yīng)”）。
5、冬期施工灌漿
      施工環(huán)境溫度為 -15—5 ℃ 時(shí)，應(yīng)采用CGM-340C、CGM-300D、CGM-270C 負(fù)溫早強(qiáng)型冬施專用灌漿料。
 6、設(shè)備灌漿部位長期處于高溫環(huán)境，輻射溫度 500℃以下，可采用CGM-300E耐熱型灌漿料。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
CGM?-380 系列灌漿料

		CGM?380A 預(yù)應(yīng)力灌漿料	CGM?380B	CGM?380C
流動(dòng)度（mm)	初始值	≥380	≥380	≥380
	30min保留值	≥ 340	≥ 340	/
流錐法(S)	初始值	12 ～ 18s	/	/
	30min保留值	12 ～ 18s
豎向膨脹率    (%)	3h	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5
	24h與3h膨脹值之差	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5
抗壓強(qiáng)度 (MPa) 40×40×160mm 試體	2h	/	/	15
	1d	≥ 20	≥ 20	≥ 25
	3d	≥ 40	≥ 40	≥ 40
	28d	≥ 60	≥ 60	≥ 60
泌水率 (%)		0	0	0
氯離子含量(%)		≤ 0.06	/	/
對(duì)鋼筋有無銹蝕作用		無	無	無
材料用量 (kg/m3)		1800	2000	2000
可施工時(shí)間 (min)		45	45	20
最低施工溫度（℃）		5	-5	5

CGM?-340 系列灌漿料

性能參數(shù)		CGM? -340A	CGM? -340B	CGM?-340C早強(qiáng)型	CGM?-340D負(fù)溫早強(qiáng)型	CGM?-340E耐熱型超	CGM?-340F高強(qiáng)型
流動(dòng)度 (mm)	初始值	≥345	≥345	≥345	≥345	≥345	≥345
	30min 保留值	≥ 310	≥ 310	/	/	≥ 310	≥ 310
豎向膨脹率 (%)	3h	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5
	24h 與 3h 膨脹值之差	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5
抗壓強(qiáng)度 (MPa)40 × 40 × 160mm 試體( 標(biāo)養(yǎng) )	2h	/	/	≥ 15	/	/	/
	1d	≥ 25	≥ 30	≥ 25	≥ 25	≥ 25	≥ 25
	3d	≥ 40	≥ 45	≥ 40	≥ 40	≥ 40	≥ 40
	28d	≥ 60	≥ 80	≥ 60	≥ 60	≥ 60	≥ 60
抗壓強(qiáng)度 (MPa) 40 × 40 × 160mm 試體（規(guī)定溫 度 -10℃）	-1d				≥ 10
	-3d	/	/	/	≥ 15	/	/
	-7+28d				≥ 60
抗壓強(qiáng)度(MPa) 40×40×160mm 試體（500℃ ×3h）	28d	/	/	/	/	≥ 70	/
熱震性（20 次）	/	/	/	/	/	試件表面無脫落；浸水 / 后抗壓強(qiáng)度無顯著變化	/
泌水率（%）		0	0	0	0	0	0
材料用量 (kg/m3)		2200	2200	2200	2200	2200	2400
可施工時(shí)間 (min)		45	45	20	30	45	45
最低施工溫度（℃）		-5	-5	5	15	-5	-5

CGM?-300 系列灌漿料

		CGM- 300A	CGM-300B	CGM-300C早強(qiáng)型	CGM-300D負(fù)溫早強(qiáng)型	CGM-300E耐熱型超	CGM-300F 高強(qiáng)型
流動(dòng)度 (mm)	初始值	≥300	≥300	≥300	≥300	≥300	≥300
	30min 保留值	≥ 270	≥ 270	/	/	≥ 270	≥ 270
豎向膨脹率 (%)	3h	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5
	24h 與 3h膨脹值之差	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5
抗壓強(qiáng)度(MPa)  40 × 40 × 160mm 試體 ( 標(biāo)養(yǎng) )	2h	/	/	≥ 15	/	/	/
	1d	≥ 25	≥ 30	≥ 25	≥ 25	≥ 25	≥ 35
	3d	≥ 40	≥ 45	≥ 40	≥ 40	≥ 40	≥ 50
	28d	≥ 60	≥ 80	≥ 60	≥ 60	≥70	≥ 90
抗壓強(qiáng)度(MPa) 40 × 40 × 160mm試體（規(guī)定溫度 -10℃）	-1d				≥ 10
	-3d	/	/	/	≥ 15	/	/
	-7+28d				≥ 60
抗壓強(qiáng)度(MPa) 40 × 40 × 160mm 試體 （500℃ ×3h）	28d	/	/	/	/	≥ 70	/
熱震性（20 次）	/	/	/	/	/	試件表面無脫落；浸水后抗壓強(qiáng)度無 顯著變化	/
泌水率（%）		0	0	0	0	0	0
材料用量 (kg/m3)		2200	2200	2200	2200	2200	2400
可施工時(shí)間 (min)		45	45	20	30	45	45
最低施工溫度（℃）		-5	-5	5	15	-5	-5

CGM?-270 系列灌漿料

		CGM- 270A	CGM- 270B	CGM-270C早強(qiáng)型	CGM-270D負(fù)溫早強(qiáng)型	CGM-270E 耐熱型超	CGM-270F 高強(qiáng)型
坍落度 (mm)	初始值	≥270	≥270	≥270	≥270	≥270	≥270
	30min 保留值	≥ 240	≥ 240	/	/	≥ 240	≥ 240
豎向膨脹率 (%)	3h	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5
	24h 與 3h 膨脹 值之差	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5
抗壓強(qiáng)度 (MPa)  40 × 40 × 160mm 試體 ( 標(biāo) 養(yǎng) )	2h	/	/	≥ 20	/	/	/
	1d	≥ 25	≥ 30	≥ 25	≥ 25	≥ 25	≥ 35
	3d	≥ 40	≥ 45	≥ 40	≥ 40	≥ 40	≥ 50
	28d	≥ 60	≥ 80	≥ 60	≥ 60	≥70	≥ 90
抗壓強(qiáng)度 (MPa) 40 × 40 × 160mm 試體（規(guī) 定溫度 -10℃）	-1d	/	/	/	≥ 10	/	/
	-3d	/	/	/	≥ 15	/	/
	-7+28d	/	/	/	≥ 60	/	/
抗壓強(qiáng)度 (MPa) 40 × 40 × 160mm 試體 （500℃ ×3h）	28d	/	/	/	/	≥ 70	/
熱震性（20 次）	/	/	/	/	/	試件表面無脫落；浸水后抗壓強(qiáng)度無顯著變化	/
泌水率（%）		0	0	0	0	0	0
材料用量 (kg/m3)		2200	2200	2200	2200	2200	2400
可施工時(shí)間 (min)		45	45	20	30	45	45
最低施工溫度（℃）		-5	-5	5	15	-5	-5

注：以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下測得。 四、施工方法

1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
2、CGM灌漿料的拌合
  （1）CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。
  （2）CGM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
  （3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
  （4）冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。
  （5）現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在 CGM 灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
 3、地腳螺栓錨固
  （1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
  （2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
  （3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
  （4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
 4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
  （1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時(shí)，清除積水。
  （2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
  （3）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)超過 5m，大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
  （4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
  （5）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
  （6）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
  （7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

                                   

5、混凝土結(jié)構(gòu)加固
（1） 將拌合好的 CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中；
（2） 灌漿過程中，根據(jù)需要可適當(dāng)敲擊模板或振搗；
（3） 拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工方法下表的規(guī)定。

日最低氣溫(℃ )	拆模時(shí)間(h)	養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
－ 10～0	96	14
0～5	72	10
5～15	48	7
≥ 15	24	7

五、施工養(yǎng)護(hù)
 1、自然養(yǎng)護(hù)
 （1）灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋保持濕潤。
 （2）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)采用快凝快硬型 CGM灌漿料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
 2、冬期養(yǎng)護(hù)
（1）冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于 5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；
（2）拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；
（3）如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定。
 3、CGM灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間見下表。

日最低氣溫(℃ )	拆模時(shí)間(h)	養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
－ 10～0	96	14
0～5	72	10
5～15	48	7
≥ 15	24	7

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢 3—6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。