材質	水泥
產地	廣東
功能	加固
抗壓強度	強
類別	膜結構
類型	標準料
特性	經久耐用
品牌	愛福林
型號	Q235

型號 根據流動度及早期強度分為H-40、H-60、CGM灌漿料系列；客運專線支座灌漿料；特種灌漿料系列（防凍型、超強型、耐高溫型等）。 技術特點 早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數 1、早強、高強：一天強度最高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。 2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。 3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。 4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。 5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。 6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。 7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。 用途

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

影響因素

灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養護等。 配合比 通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。 水灰比 灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。 總之，影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好灌漿料質量，最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。此外，影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。 骨料 骨料對灌漿料強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。 密實度 在澆注現場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度 后期養護

后期應按施工規范的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

加固程序

加固施工最好按照：發現、提出問題 鑒定檢測 加固設計 專業施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進行加固設計與相關標準 高強無收縮灌漿料系列?加固設計應根據原設計圖紙、工程現狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現行技術規范、標準的要求進行設計。 專業規范 JGJ 145-2004《混凝土結構后錨固技術規程》。 CECS 25：90《混凝土結構加固技術規范》。 CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》。 JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》（2011年由湖北中橋科技有限公司起草經無數專家論證通過的最新標準）。 還有幾本與加固相關的設計規范和施工驗收規范正在制定、修改過程中。 加固卸荷 加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前先卸去原結構所承受的荷載，加固后再重新施加是較好的方法。完全和精確卸荷可采用千斤頂反向加荷；簡單卸荷可僅移去活荷載，并避免施工荷載。 構造措施 加固設計不屬常規設計，設計師一般接觸少，相關規范、標準、材料指標熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統一標準。設計師能注意到加固設計的主要方面，但構造措施常被遺漏，如應設置的附加錨固措施等，給工程質量帶來隱患，在復雜、多重的加固設計中，與有經驗的施工技術人員溝通是必要的。 雙組分 土木工程所用結構膠對強度、耐久性要求較高；但受施工環境、條件、工藝所限，又要求結構膠須常溫不加熱固化良好，有一定的操作時間（>30分鐘），貯藏條件不苛刻，有穩定保質期，這個數字才能是灌漿料標準。 工藝分類 粘鋼加固 適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。

主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

粘碳纖維加固 適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構件的加固。 主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。 外包鋼加固 適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構件。 主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 化學植筋 適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構件連接錨固。 主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。 裂縫化學灌漿 適用于恢復裂縫混凝土、砌體構件的整體性和使用功能，阻斷其他介質的浸蝕。 主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。 孔洞修補加固 適用于混凝土、砌體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。 主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。 預應力加固 適用于梁板受彎、受拉加固。 主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。 增大截面加固 適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結構。

主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

特點

▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 ▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 ▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮,滿足設備二次灌漿的要求,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。 ▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。 ▲ 耐久性 30次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用。

▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

原材料

1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。 2、細骨料：應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。 3、混凝土外加劑：混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。 4、 其它材料：GB/T50448-2008應符合相關標準要求。灌漿料常規物理性質（新橋規提出的灌漿料性能指標）。