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輥子堆焊材料
產品概述

輥子堆焊材料

輥子堆焊材料的選擇

Weldclad系列堆焊材料主要應用于鋼鐵制造企業(yè)。在過去幾十年里，Weldclad產品范圍從低合金過渡材料發(fā)展到鎳基合金系列。

一：連鑄機；

連鑄機處于惡劣的工作環(huán)境，需要多功能的堆焊材料。堆焊后的輥子需要能抗高溫，侵蝕磨損，來自氯化物和結晶器保護渣的化學腐蝕，機械重物的負荷和熱疲勞。而且所有的鑄機是單獨的，甚至出于同一設計的兩個鑄機都具備不同的操作方式。因此，我們需要盡可能全面收集鑄機的信息才能推薦出上佳的相適應堆焊材料。

首先，我們需要了解導致輥子失效的主要原因是什么？

是熱裂紋，還是磨損，腐蝕，還是彎曲。

另外，為了更好地為您提供服務，我們還需要了解您的鑄機的詳細情況：

● 鑄機是整體輥設計還是分體輥設計？

● 輥子的母材是什么？

● 輥子尺寸，輥套的直徑和壁厚是多少？

● 輥子預先堆焊的效果怎樣？

● 焊機的堆焊能力如何？

● 您是修復舊輥還是制造新輥？

輥子冷卻方式怎樣的，是內冷，中心鉆孔冷卻，還是外圍鉆孔冷卻，所謂的旋轉冷卻？

● 還是槍筒冷卻方式？

● 是否有外部冷卻，例如水冷，氣冷或者水霧冷卻？

● 你們鑄坯的產品是什么？是普碳鋼還是不銹鋼？

這些信息會決定出Weldclad系列材料中哪種合金適合。

二：熱連軋廠；

使用Weldclad材料能夠提高熱連軋許多種輥子的使用壽命。如除鱗機輥、輥道輥，輸出輥道輥，軋邊輥、夾送輥、喂料輥、助卷輥、漲力輥、卷曲輥、矯直輥，支撐輥等等。用Weldclad 材料能很容易地堆焊這些輥子。

堆焊的系列，如板材夾送輥需要特殊的材料和設備。在這些應用中，我們需要了解下面的信息，其他更大的或者更重的類型，如夾送輥，初軋輥和軋邊輥，或者高碳的系列，或者母材很難焊接的支撐輥，以便給您推薦上佳的材料。

● 應用

● 輥道輥，軋邊輥，夾送輥等。

● 輥子的化學成分？

● 堆焊能力如何？

● 熱處理能力如何？

這些信息的收集能決定出Weldclad材料中哪種合金適合堆焊。

如果目前，您還沒有堆焊或者熱處理能力來修復這些輥子，請與我們聯系。

WELDCLAD軋輥堆焊藥芯焊絲
牌號	特性和用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Nb	W	硬度	用途及性能
WLDC1	0.2	1.7	0.7	5	0.5	0.7			30-49HRC	適合方坯板坯初軋輥、破碎輥表面堆焊。
WLDC11	0.13	1	0.3	2.3		0.75			26-30HRC	適合修復水平輥、起重機輪及其它要標硬度和合金性能的場合。
WLDC17	0.3	1	0.7	1	0.2	4	+	+V,Cu,Ti	50-58HRC	適合修復平持輥及熱軋夾送輥、助卷輥、漲力輥。
WLDC4	0.65	1.4	0.8	5	0.6	1	3.5	+V,Cu,Ti	33-54HRC	適合修復平持輥及熱軋夾送輥、助卷輥、漲力輥。
WLDC9	0.1	1	0.1			0.5			120-140HV	具有良好的抗磨損及熱疲勞性能，適合熱軋工作輥，矯直輥，夾送輥。
WLDC15	0.04	1	0.6	4.5		1.2	1.8			高合金，焊接含碳量高達1.4%的鋼材焊接性仍然良好，理想的過渡材料。
WLDC3	0.1	1	0.4	12	2	1	+	+V,Cu,Ti	33-48HRC	連鑄輥1~尾段，焊3層材料，抗熱疲勞性能和耐磨性能良好。
WLDC8	0.25	1	0.5	12	2.3	1.5			33-52HRC	適用于夾送輥，助卷輥，型鋼軋輥，熱矯直輥，輸送道輥。
WLDC18	0.03	0.75	0.5	13	4	0.5			36-41HRC	連鑄機。
WLDC19	0.06	1	0.4	17					36-41HRC	連鑄輥過渡層材料。
WLDC900	0.05	0.8	0.7	22	BAL	10	3.5	+V,Cu,Ti		連鑄機結晶器下足輥和0段φ150mm以下輥，抗腐蝕，抗熱疲勞性能良好。
WLDC2000	0.25	1	0.5	12		3	+	1.2+V,Cu	33-45HRC	連鑄機0段小輥，抗熱疲勞性能、耐磨性能良好。
WLDC3M2L	0.08	1	0.5	12	3.8	1.2	+	+Cu,V,Ti	33-48HRC	特別適合含碳高的連鑄機各段輥套輥焊2層，良好的抗熱疲勞性能。
WLDC3M2H	0.11	1	0.5	12	3.8	1.2	+	+Cu,V,Ti	33-48HRC	特別適合含碳低的連鑄機各段輥套輥焊2層，良好的抗熱疲勞性能。