普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥500.00元/公斤
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最小起訂≥1 公斤
供貨總量10000 公斤
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更新日期2022-07-25 21:38
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品牌: |
未填 |
所在地: |
河南 鄭州市 |
起訂: |
≥1 公斤 |
供貨總量: |
10000 公斤 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
材質(zhì): |
灌漿料 |
產(chǎn)地: |
廣東 |
材質(zhì) | 灌漿料 |
---|---|
產(chǎn)地 | 廣東 |
功能 | 機(jī)器底座灌漿 |
抗壓強(qiáng)度 | 60MPa |
適用范圍 | 舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理 |
特點(diǎn) | 早強(qiáng) |
發(fā)貨期限 | 3天 |
經(jīng)營(yíng)模式 | 自產(chǎn)自銷 |
品牌 | 中德新亞 |
u 早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
u 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
u 復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)
u 按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA)
二、中德新亞灌漿料 Ⅳ類高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的技術(shù)指標(biāo)
檢測(cè)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
坍落擴(kuò)展度 (mm) | 初始值 | ≥650 |
30min 保留值 | ≥550 | |
豎向膨脹率 (%) | 3h | 0.1~3.5 |
24h與3h的膨脹值之差 | 0.02~0.5 | |
抗壓強(qiáng)度,MPa | 1d | ≧20.0 |
3d | ≧40.0 | |
28d | ≧60.0 | |
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 | 無(wú) | |
泌水率 (%) | 0 | |
單位用量(kg/ m3) | 約2200~2400 |
執(zhí)行規(guī)范:GB/T50448-2015《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》;
三、中德新亞灌漿料 Ⅳ類高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的應(yīng)用范圍u 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿
u 地腳螺栓錨固灌漿
u 鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿
u 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
二次灌漿用Ⅳ類高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) | 水泥基灌漿材料類別 |
30~100 | CGM-300(Ⅲ類) |
>100 | CGM-270(Ⅳ類) |
四、中德新亞灌漿料 Ⅳ類高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工工藝
1、施工準(zhǔn)備
⑴ 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
⑵ 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
⑶ 模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定。
⑷ 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
⑸ 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞頂點(diǎn)50mm。
2、拌合
⑴ 水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
⑵ 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘,然后加入剩余水量拌合直至均勻。
⑶ 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
3、地腳螺栓錨固灌漿
⑴ 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合《規(guī)范》附錄B的要求。
⑵ 地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,去除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。
⑶ 灌漿前應(yīng)去除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑷ 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
⑸孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
⑴ 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。
⑵ 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,去除積水。
⑶ 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑷ 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工。
⑸ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑹ 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
⑴ 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵ 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
⑶ 灌漿前應(yīng)去除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
⑷ 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸ 灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
6、常溫施工
⑴ 灌漿時(shí),日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵ 應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
⑶ 當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
7、冬期施工
⑴ 日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求:灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并去除積水;應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
⑵ 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。
⑶ 冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑷ 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑸ 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
8、高溫氣候環(huán)境施工
⑴ 灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
⑵ 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射;
⑶ 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃;
⑷ 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃;
⑸ 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
五、包裝和貯存采用復(fù)合防潮袋包裝,凈重50公斤/袋,保質(zhì)期6個(gè)月;
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。
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