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武漢東臻科技有限公司

耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷膠泥,耐磨鋼板,耐磨陶瓷施工,氧化鋁耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷橡膠復合板,耐磨陶瓷施工

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臻牌DZ-GY09G耐高溫耐磨涂料發電廠煙道專用陶瓷涂料龜甲網耐磨膠泥

產品價格2600.00元/噸

產品品牌未填

最小起訂≥10 噸

供貨總量1000 噸

發貨期限自買家付款之日起 4 天內發貨

瀏覽次數1078

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更新日期2022-07-26 03:10

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商品信息

基本參數

品牌:

未填

所在地:

湖北 武漢市

起訂:

≥10 噸

供貨總量:

1000 噸

有效期至:

長期有效

密度:

2.9g/cm3

抗折強度:

21MPa
詳細說明
密度 2.9g/cm3
抗折強度 21MPa
抗壓強度 135MPa
耐溫 850度
主要成分 a-氧化鋁
硬度 HRC80
包裝 編織袋
保質期 24(個月)
表干時間 2小時
產地 武漢
儲存期 24個月
固體含量 70%
類型 高溫涂料
耐水性
顏色 灰色
用途 金屬防腐涂料
總固含量≥(%) 90
加工貿易形式 標準定制
金屬涂料分類 粉末涂料
品牌 臻牌
干燥時間≤ 2(h)
按溶劑類型分 粉末涂料

產品說明

耐磨陶瓷涂料又稱耐磨陶瓷膠泥、陶瓷涂料、耐磨涂料、龜甲泥、特種涂料,是武漢東臻科技有限公司引進德國生產工藝技術及配方,并與國內知名院校、科研機構聯合進一步研發所獲得的,其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細粉兩相組成,同時添加燒結劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度高,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。

原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據固體理論,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。

由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,性能穩定,不會和介質發生反應,同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發育好,結構完整,不受環境因素的影響,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。

耐磨陶瓷涂料的耐磨性:為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,做了對比實驗。

(1) 對比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

(2) 實驗條件及過程:時間:15min;介質:0.5~1mm的金剛砂;速度:120m/s;噴口到樣塊的距離:230mm;噴口和樣塊的角度:90°。

(3) 結論:常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。

耐磨涂料產品參數

項目名稱

參數

產品牌號

DZ-GY09G

DZ-GY09A

適用溫度(℃)

≤900

≤350

主要化學成份

SiC+AL203≥65%

a-AL203≥55%

SIO2≥18%

SIO2≥25%

CAO≤8%

CAO≤8%

密度(t/m3)

≥2.8

≥2.9

抗壓強度(28天)Mpa

≥210

≥230

抗折強度(28天)Mpa

≥23

≥26

常溫耐磨性(28天)

≤1.0

≤1.0

線變化率(815℃X3H)

0.1

0.1

導熱系統(W/M.℃)

2

2

比熱(KJ/Kg.℃)

0.9

0.9

加結合劑比例(%)

25

30

龜甲網材質

0Cr13

Q235

龜甲網規格(mm)

15*1.5*50

15*1.5*50

添加劑

≤1.5%

≤1.5%

防磨層厚度(mm)

20mm

20mm

預期使用壽命

5年以上

5年以上

鋼纖維

≤3%

≤3%

耐磨涂料的特點

(1)具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度非常大,無大的宏觀缺陷,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。 

(2)具有優良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率極高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。
(3)整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨脹系數,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。
(4)環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構完整,環境溫度不會對它造成大的影響,屬環境惰性材料,因而對環境敏感性差。
(5)無環境污染。耐磨陶瓷涂料無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。
由于具有上述特點,常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍。

陶瓷涂料產品的質量控制


耐磨膠泥產品的安全環保特性


龜甲泥產品的使用方法


1、檢查環境溫度     施工期間,施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區域則須加溫至5℃,直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。 2、對需要防磨的設備表面進行處理 (1)將要進行的防磨設備表面清理干凈,采用鋼刷反復擦磨至底層的骨材結構暴露形成板結體。 (2)將表面松動的物質及雜質完全清除。 (3)將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補好 3、焊接龜甲網 在需要防磨的設備壁板上焊接規格為20*1.5*50mm的龜甲網,材質為:Q235,龜甲網采用電弧焊焊接,每個接觸骨架內都要焊接,焊縫長度0.8mm。采用型號為:J422焊條,(焊后除渣)。其焊點抗拉強度平均值:320Mpa抗壓強度平均值:550Mpa。 龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落,尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經電鍍和油漆的龜甲網。 4、涂料混合與攪拌    攪拌:使用攪拌機,將干粉狀的耐磨涂料、結合劑和固化劑倒入攪拌機后,加10%的水攪拌約10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。 注意:1噸耐磨涂料的配比為干粉料:結合劑:固化劑=100公斤:25公斤:1公斤,使用過程中每次攪拌建議不超過200公斤。攪拌過多,不及時使用會失效。 5、當涂抹一個大面積區域時,有必要將其分成小區域,便于施工人員進行施工,提高施工進度。 6、分三個介面攪拌及施工     (1)水平表面的涂抹、攪拌時間應在10~15分鐘內使用,即料有很好的流動性,膠水量還要控制在最低標準,避免二次加膠水。將約10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上,然后用砂漿板分別倒在各端,涂抹到所需厚度,不時檢查澆筑層的厚度,確保厚度正確。           (2)垂直表面的涂抹:要求攪拌時間在20分鐘以上(取決于氣候條件),如有必要,按100KG/干粉加0.25KG額外的膠水(約半杯210毫升),每次額外加膠水再攪拌一分鐘,直到獲得合適的粘稠度(能夠形成一個“濕球”)。      從桶內取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上,把砂漿板拿到龜甲網的表面,把砂漿壓入龜甲網的網孔內。在向上推動砂漿板的同時,從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法,陶瓷砂漿更易于涂抹,不時檢查涂抹層的厚度。     (3)頭頂表面涂抹:在陶瓷砂漿用于頭頂位置時,增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿,將會有利于頂部澆注。 將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上,向上把陶瓷砂漿壓龜甲網內,把砂漿板移回起始位置,然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法,將容易把陶瓷砂漿壓入龜甲網孔內。在陶瓷砂漿還“濕”的時候,確保已獲得正確的厚度。 為確保涂抹工程質量,工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方,必要時還需低頭,這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。 7、檢查氣袋: 涂抹時不時檢查陶瓷砂漿,確認砂漿壓入龜甲網的網孔內,并且涂層中沒有氣袋,因為這可能會引起涂層的脫落。 如懷疑有氣囊存在,用泥刀刮開約10х10CM的砂漿,露出龜甲網,檢查是否有氣袋,如果有氣袋,涂抹時應該在龜甲網后面壓入更多的陶瓷砂漿。 檢查完之后,在刮開的地方再次涂抹陶瓷砂漿,并且用砂漿板抹平。


耐磨涂料產品的應用行業

序號

水泥廠的應用

發電廠的應用

鋼鐵行業的應用

石油化工行業的應用

1

立磨出風口至旋風筒或收塵器風管

斗輪機桶體

礦石輸送料倉、料斗

催化裂化裝置中的旋風分離器

2

立磨上、中、下殼體及底板

皮帶機料斗

臺車三通斗、受料斗

反應器

3

立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽

斗(倉)

煉焦配料混合料倉

再生器

4

立磨選粉機殼體

料倉

燒結系統振動篩;料槽及選礦料斗

煙道

5

立磨密封風管

磨煤機出口管道

遠距離選礦料倉、料斗

催化劑輸送管道

6

生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體

中速磨筒體及分離擋板

除塵器殼體及管道

一氧化碳余熱鍋爐

7

所有旋風分離器殼體及進出風管,包括旋風筒

粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道

鍋爐煙道

 

8

蓖冷機至電收塵器風管

一次二次風管

鍋爐輸送管道

 

9

電收塵器殼體與頂部

燒結料倉

粗、細粉分離器殼體及進出風管

 

10

三次風管及高溫閥門

高溫風機機殼

排粉機殼體及進出風管

 

11

C1旋風筒出風風管及彎管

排粉機機殼及風管

燒結入料溜管

 

12

窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭

錐體

燒結床收塵系統

 

13

高溫風機機殼及進出風管

循環流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風分離器

高爐入料溜管

 

14

循環風機機殼及進出風管

鍋爐煙道

高爐爐石水淬流及爐石料倉

 

15

媒磨磨頭下料管及倉儲斗

煤粉輸送管道

其它強磨損、強沖刷部位

 

16

煤磨選粉機殼體及進出風管

除塵器管道及彎頭

   

17

煤磨高溫風機機殼及進出風管

輸送管道

   

18

水泥磨選粉機殼體、進出風管

干灰風選機內殼

   

19

水泥磨收塵器進風管道及進風管

     

20

物料轉運下料斗及料管

   


東臻科技公司簡介

武漢東臻科技有限公司是集耐磨材料研發、生產、銷售和防磨施工一體的大型綜合性高新技術企業,承接耐磨防磨防腐工程,主要產品有耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷襯板、無機耐磨陶瓷涂料、有機耐磨陶瓷膠泥、耐磨堆焊復合板、耐磨鋼板、超音速耐磨噴涂、耐磨高分子聚乙烯板、耐磨陶瓷管件以及耐磨耐火材料等以及提供防磨防腐工程施工服務。公司成立于2004年,年銷售產值5000萬元以上,現有人員168人,公司提供的耐磨產品質量可靠、品質優良,公司施工技術人員及研發技術力量雄厚,保證耐磨防腐層達到最高的使用壽命。公司主要承接的行業有發電廠煙道、制粉系統、送粉系統、燃燒系統、脫硫系統、除灰系統等,水泥廠生料、熟料設備有磨機、風機、除塵器、旋風筒、篦冷機相關管道、余熱發電系統等,還有污水處理、化工行業、垃圾焚燒系統、秸稈焚燒系統、環保機械、鋼廠等行業設備。

產品價格說明


產品包裝運輸說明


 
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