品牌：
其他
產(chǎn)地：
北京
出廠標(biāo)準(zhǔn)：
其他
顏色：
其他
產(chǎn)品特點(diǎn)1, 早強(qiáng),*** 1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。 2,微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。3,自流性高 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4,耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5,可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。產(chǎn)品用途1,用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2,用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3,用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4,用于梁柱截面***加固工程。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 型號(hào) | 抗壓強(qiáng)度【Mpa】 | 豎向膨脹率【%】 | 流動(dòng)度【mm】 | 塌落度 【mm】 | 鋼筋粘接強(qiáng)度 【Mpa】 | |||
1d | 3d | 28d | 圓鋼 | 螺紋鋼 | ||||
通用加固型 | 20—35 | 40—55 | 55--75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
豆石加固型 | 20—35 | 40—55 | 55—75 | ≥0.02 | ------ | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
超流態(tài)加固型 | 15—30 | 25--45 | 55--65 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
--------- | 4h | 1d | 28d | ------ | ------ | ------ | ------ | ------ |
搶工加固型 | ≥15 | 20--45 | 55—75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ------ | ------ |
注：1,抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2,參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
產(chǎn)品選擇依據(jù)
產(chǎn)品型號(hào) 灌漿厚度δ | 通用加固型 | 豆石加固型 | 超流態(tài)加固型 | 搶工加固型 |
30mm≤δ | 可選用 | 不選用 | 優(yōu)先選用 | 可選用 |
30mm＜δ＜150mm | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 可選用 | 可選用 |
δ≥150mm | 可選用 | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 可選用 |
施工前的準(zhǔn)備1,機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2,人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3,水桶若干。 4,臺(tái)秤若干。 5,拌槽。 6,高位漏斗,灌漿管及管接頭。 7,灌漿助推器。 8,模板(鋼模,木模)。 9,草袋,巖棉被等。 10,棉紗,膠帶。
灌漿施工靠前步：基礎(chǔ)處理1,基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用***加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。2,清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。3,灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。第二步：支模1,按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑),膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2,模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3,模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4,灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。第三步：灌漿料配制1,一般通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按10-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?,推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3,每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。4,現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。第四步：灌漿施工方法 1,較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2,二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中,部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng) 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型***無收縮灌漿料。⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量***時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)1,灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。2,冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3,灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日較低氣溫【℃】 | 拆模時(shí)間【h】 | 養(yǎng)護(hù)時(shí)間【d】 |
-10----0 | 96 | 24 |
0----5 | 72 | 10 |
5----15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
4,在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5,不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。包裝貯運(yùn)1,包裝規(guī)格：40kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2,不含有苯系物,鹵代烴,甲醛,重金屬等成分,***,無味,***,不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。