品牌*	英特固
型號*	CA101
保質期*	2個月
按溶劑分類	油性
底涂配比	4,1
底涂重量	15KG
中涂配比	5,1
中涂重量	30KG
面涂配比	5,1
面涂重量	24KG
自流平配比	20,3
自流平重量	27KG
罩光漆配比	3,1
罩光漆重量	16KG
包裝	桶裝
功能	地面處理
類別	薄涂型地坪漆
用途	地坪
單件凈重	15KG

環氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。環氧地坪大致可以分為：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧樹脂砂漿型地坪、環氧樹脂平涂型地坪。環氧地坪分類：a、環氧平涂地坪（普通車間防塵、對環境要求不高的場所）。b、環氧自流平地坪（無塵車間、對廠房凈化要求比較高工業生產區域）。c、環氧防靜電地坪（對抗靜電有要求的電子行業制造車間）。d、環氧砂漿耐磨地坪（工廠有重負荷運行的車間、倉庫、通道、地下停車場等區域）。環氧地坪施工工藝施工工藝1、基面處理；2、涂刷封閉底漆；3、批刮膩子；4、打磨、吸塵；5、涂刷色漆；底漆采用環氧樹脂底漆主劑：固化劑，調制均勻固化10分鐘左右，用羊毛滾筒滾涂一遍，底漆主要是封閉基礎層，封閉水氣及灰塵6.填補處理用環氧漆石英砂調制環氧砂漿，填補伸縮縫及破損處7.批刮中層8.上環氧樹脂面漆9工程養護環氧地坪漆構成一環氧樹脂環氧樹脂是分子結構中含有兩個以上環氧基團且能交聯的一類合成樹脂。環氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環，即—C—C—/O，具有高度的活潑性，使環氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產生交聯反應，形成三維網狀結構的高聚物。環氧樹脂的性能與分子量有重要關系：低分子量環氧樹脂的硬度高，脆性大，沖擊強度不高；線型環氧樹脂附著力強，抗水性差，多用揮發型涂料；中分子量環氧樹脂硬度，柔韌性適中。二固化劑和固化促進劑（1）固化劑常用固化劑及其對環氧涂料性能的影響 環氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達數十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺 脂環胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環氧樹脂的機理，可分為與環氧樹脂的環氧基反應固化的固化劑，與環氧基反應的固化劑和與環氧樹脂的羥基反應的固化劑三大類**一類主要是一些能和環氧樹脂起反應的樹脂，例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂**脂和多異氰酸酯等。 在胺類固化劑中，脂環胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈烷基水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進行處理。 （2）固化促進劑固化促進劑的主要功能是促進反應固化型涂料的固化反應，縮短固化時間或者在低溫固化時不影響固化性能，是環氧地坪在低氣溫度施工時一種輔助添加劑。固化促進劑的選用原則：一是要具有明顯的催化固化效果；二是與體系的相容性好；三是對固化體系不會產生不利影響以及具有好的化學穩定性和價廉，易得等。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環氧地坪來說，常用的固化促進劑為有機胺類，例如叔胺 甲基二**和氨基苯酚等（3）溶劑溶劑型環氧樹脂涂料必須使用溶劑，合理地選用溶劑對于環氧地坪涂料的流平性，干燥時間等是非常重要。環氧樹脂可以溶解于酮類，酯類，醚醇類和氯化烴類溶劑中，不溶于芳烴類和醇類溶劑。但是，芳烴類和醇類溶劑混合后可作為中分子量環氧樹脂的溶劑。隨分子量增加，樹脂的溶解性降低。環氧地坪的養護養護編輯環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：參考建議一1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面8、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用647、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）