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全自動造型機新型外墻保溫材料 STP 保溫板福建泉州三嘉機械SP100 全自動成型機
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1154全自動造型機新型外墻保溫材料 STP 保溫板福建泉州三嘉機械SP100 全自動成型機 
品牌: 三嘉
適用行業(yè): 隔熱保溫
產(chǎn)品用途: 隔熱保溫板生產(chǎn)
單價: 428000.00元/件
最小起訂量:
供貨總量: 10 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-07-26 03:24
 
詳細信息
適用行業(yè) 隔熱保溫
產(chǎn)品用途 隔熱保溫板生產(chǎn)
產(chǎn)品別名 超級真空板液壓機 真空絕熱板液壓成型機
外形尺寸 5000*1000
用途 真空板快速自動成型
重量 20
品牌 三嘉機械
型號 SP100
加工定制

SP系列(30-600t)

VIP納米微孔絕熱板全自動液壓成型機

VIP納米微孔絕熱板全自動液壓成型機,是三嘉公司多年來執(zhí)著探索與實踐研發(fā)的重要成果.公司于2011年研發(fā)成功第一臺粉體保溫材料全自動液壓成型機---SP30,目前SP系列隔熱保溫材料液壓成型機分別有30噸、40噸、50噸、80100噸、200噸、600噸等型號,整機運行穩(wěn)定,系統(tǒng)獨特,技術(shù)先進,可靠性高。


設(shè)備的主要特性


SP系列成型機采用了一系列的國內(nèi)首創(chuàng)設(shè)計及應(yīng)用:


布 料  可 調(diào)----布料速度可調(diào);布料行程可調(diào);布料厚度可調(diào)。

壓制動作可調(diào)----壓力可調(diào);下壓速度可調(diào);根據(jù)不同芯材及壓縮比要求,一個動作下可調(diào)不同速度段;加壓次數(shù)可調(diào)。

脫 模  可 調(diào)----脫模方式可調(diào)。

多種厚度控制方式----傳感器控制;壓力控制;模具控制。


a.高效

SP系列成型機,是由PLC控制的集機、電、液一體化的精密機械設(shè)備.由壓機主體結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、液壓泵站、自動控制系統(tǒng)、特制模具等組成,能自動完成壓制過程中的布料、壓制、頂出坯體、推出機外等,完成整個循環(huán)工作,并進入自動連續(xù)循環(huán)壓制,壓制動作及速度可根據(jù)產(chǎn)品成型的情況進行調(diào)整,正常生產(chǎn)每分鐘4-5模,空機運行可達每分鐘10個循環(huán),沒特殊要求下,每臺壓機連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量可達每天1700-2500個平方.

b.完美的壓制效果

針對保溫材料粉體特性,首家提出柔性加壓概念,多次施壓,多次排氣,根據(jù)不同芯材,不同壓縮比等壓制要求,在施壓時輔以不同壓力,不同壓制速度的變化,更好的達到柔性施壓目的,提高坯體壓制質(zhì)量。壓機輔以分級加壓,多次排氣,配合特別設(shè)計的精密排氣模具解決由于排氣效果差引起的坯體分層缺陷。而獨特的頂模及脫模動作,不會發(fā)生廠家要求的較小壓縮比下的松散坯體由于機器震動引起的散坯;較大壓縮比下排氣不足突然脫模引起的漲坯現(xiàn)象。壓出的坯體表面平整,周邊斷面規(guī)整,密度均勻。

c.智能人機對話

機器采用人性化控制面板,操作簡單,實現(xiàn)人機分離,把人從機器完全解放出來,全自動化作業(yè),適合批量生產(chǎn)流水線作業(yè)。

d.優(yōu)良的工作環(huán)境

壓機采用送料、布料全密封結(jié)構(gòu),各環(huán)節(jié)盡量減少粉塵揚起的機會,整機預(yù)留吸塵口,最大限度控制粉塵,適宜的工作環(huán)境是工廠可持續(xù)發(fā)展的保證

設(shè)備主要組成

l        壓機主體 頂出裝置

上、中、下橫梁由鋼板焊接構(gòu)成,經(jīng)熱處理,平面磨及數(shù)控鏜床加工,精度高,強度好,各方面機加工焊接等應(yīng)力全部消除,可保長期運作不變形;導(dǎo)柱是經(jīng)熱處理、粗車、精車、外圓磨、鍍硬鉻、精外圓磨等復(fù)雜多通工序制作而成,可經(jīng)久耐用;特制油缸及橫梁導(dǎo)向套使得橫梁上下運動順暢且精度高。

l        液壓泵站系統(tǒng)

采用原裝法國進口油泵、日本油研比例閥、液壓控制閥等液壓元器件組成,合理的油路設(shè)計,更好地滿足保溫材料壓制特性,可實現(xiàn)一次下降、二次下降、一次上升、二次上升及動作行程速度均可自由調(diào)整。通過對模具填料深度的調(diào)整,實現(xiàn)保溫磚不同的厚度要求。而獨特的頂模平衡設(shè)計,首先能保證坯體各部分致密度一致,并可順利配合粉車頂出坯體,克服坯體推出過程中碰傷破損。

l        排氣模具

設(shè)計專用排氣模具,在模芯及模具成型四周,均裝上特制的排氣眼,利于排氣,提高成型速度,其他結(jié)構(gòu)是根據(jù)機臺動作配合以及產(chǎn)品成型要求設(shè)計的,填料深度為20-180mm。

l        布料總成

針對保溫材料原料粉塵輕、細、流動性差的特點,考慮從送料、填料均采用大開口定量填料方式,杜絕堵料狀況,可控制產(chǎn)品的厚度及致密度,達到填料均勻,規(guī)格尺寸及致密度一致;送料過程全密封,盡可能減少料塵揚起;送料量實現(xiàn)可調(diào)節(jié),以配合各類保溫磚的不同規(guī)格,不同厚度填料要求。而陶瓷壓機料車刮料、推出坯體等填料相關(guān)成熟技術(shù)均實現(xiàn)在保溫磚壓機的填料上。

l        自動控制系統(tǒng)

為保證壓機質(zhì)量,對于壓機組成關(guān)鍵部分均采用行業(yè)內(nèi)知名品牌配件:電器自動控制系統(tǒng)由威倫牌觸摸屏、歐姆龍可編程控制器、富士牌變頻器、歐姆龍中間繼電器、光洋牌編碼器、電源板、德國品牌施耐德開關(guān)、按鈕、接觸器、原裝德國進口接近開關(guān)(BAUMER牌)等知名品牌組成。

序號

項目

單位

型號

 

 

 

SP30

  SP80

  SP120

   SP200

  SP200L

1

最大壓制力

kN

300

800

1200

2000

2000

2

模芯頂出力

kN

50

50

50

50

50

3

動梁最大行程

mm

250

250

300

480

480

4

左右立柱間凈空

mm

820

1020

1220

820

1420

5

模具安裝平臺寬度

mm

650

850

850

650

1300

6

最大填料深度

mm

80

100

120

180

180

7

頂出速度

mm/s

80

80

80

80

80

8

厚度調(diào)整范圍

mm

10-25

10-30

10-30

10-30

10-30

9

油缸下壓速度

mm/s

100

100

100

100

100

10

油缸慢壓速度

mm/s

0-50

0-50

0-50

0-50

0-50

11

油缸上升速度

mm/s

100

100

100

100

100

12

空循環(huán)次數(shù)可達

min-1

6

6

6

5

6

13

主電機功率

kW

15

15

15

15

15

14

系統(tǒng)裝油量

L

450

450

550

550

650


現(xiàn)場

yanji
he
heibai
中百

undefined


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IMG_06_副本
IMG_1073

歡迎與我聯(lián)系,程先生:0595-28672658.
網(wǎng)址:www.sanjiajixie.com

SP系列(30-600t)

VIP納米微孔絕熱板全自動液壓成型機

VIP納米微孔絕熱板全自動液壓成型機,是三嘉公司多年來執(zhí)著探索與實踐研發(fā)的重要成果.公司于2011年研發(fā)成功第一臺粉體保溫材料全自動液壓成型機---SP30,目前SP系列隔熱保溫材料液壓成型機分別有30噸、40噸、50噸、80100噸、200噸、600噸等型號,整機運行穩(wěn)定,系統(tǒng)獨特,技術(shù)先進,可靠性高。


設(shè)備的主要特性


SP系列成型機采用了一系列的國內(nèi)首創(chuàng)設(shè)計及應(yīng)用:


布 料  可 調(diào)----布料速度可調(diào);布料行程可調(diào);布料厚度可調(diào)。

壓制動作可調(diào)----壓力可調(diào);下壓速度可調(diào);根據(jù)不同芯材及壓縮比要求,一個動作下可調(diào)不同速度段;加壓次數(shù)可調(diào)。

脫 模  可 調(diào)----脫模方式可調(diào)。

多種厚度控制方式----傳感器控制;壓力控制;模具控制。


a.高效

SP系列成型機,是由PLC控制的集機、電、液一體化的精密機械設(shè)備.由壓機主體結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、液壓泵站、自動控制系統(tǒng)、特制模具等組成,能自動完成壓制過程中的布料、壓制、頂出坯體、推出機外等,完成整個循環(huán)工作,并進入自動連續(xù)循環(huán)壓制,壓制動作及速度可根據(jù)產(chǎn)品成型的情況進行調(diào)整,正常生產(chǎn)每分鐘4-5模,空機運行可達每分鐘10個循環(huán),沒特殊要求下,每臺壓機連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量可達每天1700-2500個平方.

b.完美的壓制效果

針對保溫材料粉體特性,首家提出柔性加壓概念,多次施壓,多次排氣,根據(jù)不同芯材,不同壓縮比等壓制要求,在施壓時輔以不同壓力,不同壓制速度的變化,更好的達到柔性施壓目的,提高坯體壓制質(zhì)量。壓機輔以分級加壓,多次排氣,配合特別設(shè)計的精密排氣模具解決由于排氣效果差引起的坯體分層缺陷。而獨特的頂模及脫模動作,不會發(fā)生廠家要求的較小壓縮比下的松散坯體由于機器震動引起的散坯;較大壓縮比下排氣不足突然脫模引起的漲坯現(xiàn)象。壓出的坯體表面平整,周邊斷面規(guī)整,密度均勻。

c.智能人機對話

機器采用人性化控制面板,操作簡單,實現(xiàn)人機分離,把人從機器完全解放出來,全自動化作業(yè),適合批量生產(chǎn)流水線作業(yè)。

d.優(yōu)良的工作環(huán)境

壓機采用送料、布料全密封結(jié)構(gòu),各環(huán)節(jié)盡量減少粉塵揚起的機會,整機預(yù)留吸塵口,最大限度控制粉塵,適宜的工作環(huán)境是工廠可持續(xù)發(fā)展的保證

設(shè)備主要組成

l        壓機主體 頂出裝置

上、中、下橫梁由鋼板焊接構(gòu)成,經(jīng)熱處理,平面磨及數(shù)控鏜床加工,精度高,強度好,各方面機加工焊接等應(yīng)力全部消除,可保長期運作不變形;導(dǎo)柱是經(jīng)熱處理、粗車、精車、外圓磨、鍍硬鉻、精外圓磨等復(fù)雜多通工序制作而成,可經(jīng)久耐用;特制油缸及橫梁導(dǎo)向套使得橫梁上下運動順暢且精度高。

l        液壓泵站系統(tǒng)

采用原裝法國進口油泵、日本油研比例閥、液壓控制閥等液壓元器件組成,合理的油路設(shè)計,更好地滿足保溫材料壓制特性,可實現(xiàn)一次下降、二次下降、一次上升、二次上升及動作行程速度均可自由調(diào)整。通過對模具填料深度的調(diào)整,實現(xiàn)保溫磚不同的厚度要求。而獨特的頂模平衡設(shè)計,首先能保證坯體各部分致密度一致,并可順利配合粉車頂出坯體,克服坯體推出過程中碰傷破損。

l        排氣模具

設(shè)計專用排氣模具,在模芯及模具成型四周,均裝上特制的排氣眼,利于排氣,提高成型速度,其他結(jié)構(gòu)是根據(jù)機臺動作配合以及產(chǎn)品成型要求設(shè)計的,填料深度為20-180mm。

l        布料總成

針對保溫材料原料粉塵輕、細、流動性差的特點,考慮從送料、填料均采用大開口定量填料方式,杜絕堵料狀況,可控制產(chǎn)品的厚度及致密度,達到填料均勻,規(guī)格尺寸及致密度一致;送料過程全密封,盡可能減少料塵揚起;送料量實現(xiàn)可調(diào)節(jié),以配合各類保溫磚的不同規(guī)格,不同厚度填料要求。而陶瓷壓機料車刮料、推出坯體等填料相關(guān)成熟技術(shù)均實現(xiàn)在保溫磚壓機的填料上。

l        自動控制系統(tǒng)

為保證壓機質(zhì)量,對于壓機組成關(guān)鍵部分均采用行業(yè)內(nèi)知名品牌配件:電器自動控制系統(tǒng)由威倫牌觸摸屏、歐姆龍可編程控制器、富士牌變頻器、歐姆龍中間繼電器、光洋牌編碼器、電源板、德國品牌施耐德開關(guān)、按鈕、接觸器、原裝德國進口接近開關(guān)(BAUMER牌)等知名品牌組成。

序號

項目

單位

型號

 

 

 

SP30

  SP80

  SP120

   SP200

  SP200L

1

最大壓制力

kN

300

800

1200

2000

2000

2

模芯頂出力

kN

50

50

50

50

50

3

動梁最大行程

mm

250

250

300

480

480

4

左右立柱間凈空

mm

820

1020

1220

820

1420

5

模具安裝平臺寬度

mm

650

850

850

650

1300

6

最大填料深度

mm

80

100

120

180

180

7

頂出速度

mm/s

80

80

80

80

80

8

厚度調(diào)整范圍

mm

10-25

10-30

10-30

10-30

10-30

9

油缸下壓速度

mm/s

100

100

100

100

100

10

油缸慢壓速度

mm/s

0-50

0-50

0-50

0-50

0-50

11

油缸上升速度

mm/s

100

100

100

100

100

12

空循環(huán)次數(shù)可達

min-1

6

6

6

5

6

13

主電機功率

kW

15

15

15

15

15

14

系統(tǒng)裝油量

L

450

450

550

550

650


現(xiàn)場

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