| 包裝規格 | 25 |
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| 保質期 | 12個月 |
| 產地 | 江蘇 |
| 干燥時間 | 12小時 |
| 類型 | 環氧防腐涂料 |
| 耐水性 | 耐水 |
| 顏色 | 灰色 |
| 用途 | 船舶防腐涂料 |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 品牌 | 大成德工 |
| 單件凈重 | 25 |
| 質量認證 | ISO9001 |
| 按溶劑類型分 | 油性漆 |
| 總固含量 | 65% |
環氧富鋅底漆
漆膜顏色：灰色
包裝規格：24+2.4kg/組
混合比例：10:1
理論涂布率：0.202千克/平方米/50微米
涂裝膜厚：干膜：30-70微米/道；濕膜：55-128微米/道
環氧富鋅底漆是工業防腐中應用較為廣泛的產品之一，適用于大氣環境下鋼鐵防銹，在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。富鋅環氧防銹底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面，均比較優良。
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| 高含鋅量 | 陰極保護 | 可焊接性 |
| 富鋅環氧防銹底漆采用質鋅粉生產，鋅粉含量高，可有效保護底材，極大的增強防腐特性 | 較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 | 帶涂層進行焊接操作，不影響焊接的質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷 |
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| 強附著力 | 配套性能 | 緩蝕保護 |
| 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固 | 富鋅環氧防銹底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好 | 鋅粉優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用 |
環氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
技術參數
| 項目 | 指標 | |
| 漆膜顏色及外觀 | 灰色、表面平整無光 | |
| 施工性 | 對涂膜無障礙 | |
| 干燥時間 | 表干 | ≤1h |
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| 實干 | ≤24h |
| 適用期（23±2℃） | 5h | |
| 耐沖擊強度 | 50kg/cm | |
| 附著力 | 1級 | |
| 不揮發分中的金屬鋅含量 | ≥70% | |
| 耐候性（天然暴曬6個月） | 不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 | |
涂料環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格，含鋅量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含鋅量不同，價格不同，具體詳情可咨詢 銷售人員。
主要用途
環氧富鋅底漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。
| 管道防腐 | 石油設施防腐 | 橋梁防腐 |
| 鋼結構防腐 | 建筑場館防腐 | 海洋平臺防腐 |
配套體系
環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領域，主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。
1、鋼結構防腐：富鋅環氧防銹底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、橋梁鋼構防護：富鋅環氧防銹底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆
3、建筑場館裝飾：富鋅環氧防銹底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆
施工工藝
表面處理
環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
底漆涂裝
環氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過長，觀察富鋅環氧防銹底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。
面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候較佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。
