銅川高鋁水泥筑爐工業(yè)窯爐鋁酸鹽CA50 625耐火材料報(bào)價(jià)
耐火度不低于1580°C的水泥。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。
耐火水泥可用于膠結(jié)各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等),制成耐火砂漿或混凝土,用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。
耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3,簡(jiǎn)寫(xiě)CA)及其他的鋁酸鹽,以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。
鋁酸鹽水泥CA-50的性能及使用說(shuō)明
鋁酸鹽水泥CA-50是一種以弱堿性鋁酸鈣鹽為主要成分的特種水泥。具有快硬,早強(qiáng),耐腐蝕,耐高溫的水硬性膠凝材料;它既是一種優(yōu)質(zhì)的建筑材料,也是一種膠凝性散狀耐火材料,在冶金,建材,石油化工,電力,食品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品特性
1,快硬早強(qiáng):鋁酸鹽CA-50水泥凝結(jié)硬化快,一天可達(dá)到標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的80%以上,三天可達(dá)到標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的100%。
2,抗凍性,耐腐蝕性強(qiáng):鋁酸鹽水泥水化熱集中釋放,抗凍,耐腐蝕性能比普通水泥及其它水泥好,抗硫酸鹽和礦物水的侵蝕性能強(qiáng)。
3,防水性能好:鋁酸鹽水泥混凝土因其密實(shí),故不透水,防水性能強(qiáng)。
4,耐熱性能好:鋁酸鹽水泥沒(méi)有Ca(OH)2和因溫度變化而引起體積變化效應(yīng)的硅酸二鈣,所以是一種性能良好的耐熱水泥。所配制的混凝土耐火度可達(dá)1300-1400℃。
5,“宇翔”牌鋁酸鹽水泥理化性能指標(biāo)見(jiàn)表一。
基本用途
1,用于配制耐火澆注料,做窯爐內(nèi)襯。
2,適用于抗硫酸鹽侵蝕的工程。
3,適用于要求快硬的混凝土工程和緊急搶修工程。
4,適用于冬季施工及要求早強(qiáng)的特殊工程。
5,用于做制造凈水劑的原料(鋁酸鈣粉)。
6,用于做制造裝飾材料的最佳原材料(如人造大理石,彩色馬路磚,彩色波紋瓦等)。
7,是配制膨脹水泥,自應(yīng)力水泥及其它特種水泥的重要組成部分。
鋁酸鹽水泥儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)
由于鋁酸鹽水泥具有早強(qiáng),快硬的特性,故必須加強(qiáng)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的防潮,防護(hù)工作,以免較大幅度的降低水泥的產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)采取以下措施加以防護(hù):
1,鋁酸水泥在運(yùn)輸過(guò)程中,必須加蓋防雨性能良好的蓬布,以免水泥受雨或受潮。
2,水泥的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)具備良好的防潮,防雨性能,儲(chǔ)庫(kù)的墻壁及地面應(yīng)涂防水層,地面加鋪干燥的方木或木板,最好用厚塑料布將水泥與墻壁和地面隔開(kāi)。
3,水泥入庫(kù)后應(yīng)與其它產(chǎn)品分開(kāi)存放,并在其表面加蓋防潮設(shè)施。
4,水泥在庫(kù)內(nèi)存放期間,應(yīng)每半個(gè)月倒一次垛,倒垛時(shí)應(yīng)將水泥袋來(lái)回翻動(dòng)數(shù)次,由于受壓的原因,水泥袋內(nèi)可能會(huì)有部分松散的水泥塊或水泥顆粒,在翻動(dòng)水泥袋的同時(shí)可用腳在其上面反復(fù)踩踏,使水泥塊或顆粒散開(kāi)達(dá)到換位流動(dòng),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5,鋁酸鹽水泥的存放期一般不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。若超過(guò)此限,應(yīng)以實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行配比。
鋁酸鹽水泥使用注意事項(xiàng)
1,在施工過(guò)程中,為防止凝結(jié)時(shí)間失控,一般不得與硅酸鹽水泥,石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質(zhì)混合,使用前拌和設(shè)備等必須沖洗干凈。
2,除做耐火混凝土外,砂石配比同普通水泥,當(dāng)混凝土直接與土壤接觸時(shí),應(yīng)用防水材料隔離(如塑料布油氈等)。
3, 成型后三至六小時(shí)內(nèi)應(yīng)自然養(yǎng)護(hù),不得給水,否則遇水能使鋁膠不斷析出而造成其不硬化,同時(shí)應(yīng)防止早期失水產(chǎn)生碳化,而使混凝土表面硫松粉化,內(nèi)部產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。所以成型三至六小時(shí)后必須及時(shí)給水潮濕養(yǎng)護(hù),溫度為15-25℃,當(dāng)超過(guò)25℃時(shí)應(yīng)采用降溫措施,養(yǎng)護(hù)期不少于三天,一般不得采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)溫度與混凝土強(qiáng)度的變化關(guān)系見(jiàn)表二。
4,混凝土每次的拌和量應(yīng)控制在20分鐘內(nèi)用完為宜,拌和水應(yīng)使用飲用水,PH值為7±0.5,期間應(yīng)不間斷攪拌,已硬化的混凝土不可再次給水使用,否則混凝土有可能會(huì)不硬化。
5,未經(jīng)試驗(yàn),不得加入任何外加物。
6,當(dāng)混凝土在容器內(nèi)部使用時(shí),必須保證容器內(nèi)部通風(fēng),在室外使用時(shí)應(yīng)避免太陽(yáng)光直射,否則混凝土強(qiáng)度將大幅度降低甚至沒(méi)有強(qiáng)度。
7,鋁酸鹽水泥不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用,可以與具有脫膜強(qiáng)度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用,但接薦處不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕狀態(tài),否則混凝土將產(chǎn)生膨脹,結(jié)構(gòu)發(fā)穌失去強(qiáng)度。
8,鋁酸鹽水泥一般不得澆注大體積混凝土,厚度不應(yīng)超過(guò)0.3米,如超此限,必須在混凝土硬化后立即給水養(yǎng)護(hù),采取冷卻降溫措施。當(dāng)用于鋼筋混凝土?xí)r,鋼筋應(yīng)涂易燃層預(yù)留膨脹縫,鋼筋混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于60mm。
9,選用耐火骨料和粉料時(shí),必須選用符合設(shè)計(jì)要求(化學(xué)成份,粒度級(jí)配,有害物質(zhì)的控制等)的熟料進(jìn)行配料。
鋁酸鹽水泥理化性能指標(biāo)
水泥 類型 | 物理性能 | 化學(xué)成分% | ||||||||||
抗折強(qiáng)度MPa | 抗壓強(qiáng)度MPa | 凝結(jié)時(shí)間min | AL2O3 | SiO2 | Fe2O3 | R2O (Na2O+0.658K2O) | ||||||
1天 | 3天 | 28天 | 1天 | 3天 | 28天 | 初凝 | 終凝 | |||||
CA-50 | 5.5 | 6.5 | / | 40 | 50 | / | ≥30 | ≤360 | 50-60 | ≤8.0 | ≤2.5 | ≤0.4 |
CA-60 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20 | 45 | 85 | ≥60 | ≤1080 | 60-68 | ≤5.0 | ≤2.0 | |
CA-70 | 5.0 | 6.0 | / | 30 | 40 | / | ≥30 | ≤360 | 68-77 | ≤1.0 | ≤0.7 | |
CA-80 | 4.0 | 5.0 | / | 25 | 30 | / | ≥30 | ≤360 | ≥77 | ≤0.5 | ≤0.5 |
養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)鋁酸鹽水泥混凝土強(qiáng)度的影響
期齡(天) | 抗壓強(qiáng)度MPa | 備注 | ||
2℃ | 18℃ | 35℃ | ||
3 | 43.7 | 50.2 | 35.0 | |
7 | 50.2 | 52.7 | 17.6 | |
28 | 55.4 | 58.4 | 14.6 |
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