陜西銅川冀東盾石牌PO52.5R水泥
普通硅酸鹽水泥PO52.5級,由硅酸鹽水泥熟料、5%-20%的混合材料及適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。具有強度高、水化熱大,抗凍性好、干縮小,耐磨性較好、抗碳化性較好、耐腐蝕性差、不耐高溫的特性。
特點:
(1)細度:篩孔尺寸為80μm的方孔篩的篩余不得超過10%或者45μm方孔篩的篩余不大于30%,否則為不合格。
(2)凝結時間:初凝時間不得早于45分鐘,終凝時間不得遲于10小時。
(3)標號:根據3d和28d齡期的抗壓和抗折強度,將普通硅酸鹽水泥劃分為42.5,42.5R,52.5,52.5R四個強度等級。各強度等級各齡期的強度不得低于下表中的數值。
強度等級 | 抗壓強度 | 抗折強度 | ||
3d | 28d | 3d | 28d | |
42.5 | ≥17.0 | ≥42.5 | ≥3.5 | ≥6.5 |
42.5R | ≥22.0 | ≥42.5 | ≥4.0 | ≥6.5 |
52.5 | ≥23.0 | ≥52.5 | ≥4.0 | ≥7.0 |
52.5R | ≥27.0 | ≥52.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
PO52.5水泥特性:
強度高:
普通硅酸鹽水泥水化反應速度快,早期和后期強度都高。可用現澆混凝土樓板、梁、柱、預制混凝土構件。也可用于預應力混凝土結構,高強混凝土工程。
水化熱大、抗凍性好:
由于普通硅酸鹽水泥水化反應速度快,硅酸三鈣和硅酸二鈣的含量高,因此,水化熱較大,有利于冬季施工。但由于水化熱較大,在修建大體積混凝土工程時(一般指長、寬、高均在1m以上,容易在混凝土構件
內部聚集較大的熱量,產生內外溫度應力差,造成混凝土的破壞,因此,不宜用于大體積的混凝土工程。普通硅酸鹽水泥結構密實,抗凍性好。適合于嚴寒地區遭受反復凍融的工程及抗凍性要求較高的工程,如
大壩的溢流面、混凝土路面工程。
干縮小、耐磨性較好:
普通硅酸鹽水泥硬化時干縮小,不易產生干縮裂縫。可用于干燥環境工程。由于干縮小,表面不易起粉,因此耐磨性較好,可用于道路工程中。
抗碳化性較好:
普通硅酸鹽水泥在水化后,水泥石中含有較多的氫氧化鈣,碳化時水泥的堿度下降少,對鋼筋的保護作用強,可用于空氣中二氧化碳濃度較高的環境中,如熱處理車間等。
耐腐蝕性差:
普通硅酸鹽水泥水化后,含有大量的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣,因此,其耐軟水和耐化學腐蝕性差,不能用于海港工程、抗硫酸鹽工程。
不耐高溫:
當水泥石處在溫度高于250-300攝氏度時,水泥石中的水化硅酸鈣開始脫水,氫氧化鈣在600攝氏度以上時會分解成氧化鈣和二氧化碳,高溫后的水泥石受潮時,生成的氧化鈣與水作用,體積膨脹,造成水泥石的
破壞,因此,普通硅酸鹽水泥不適合于溫度高于250攝氏度的混凝土工程,如工業窯爐和高溫爐基礎。
冀東水泥銅川有限公司
冀東水泥銅川有限公司(以下簡稱公司)成立于 2014 年 5 月 12 日,為北京金隅集團股份有限公司旗下唐山冀東水泥股份有限公司的全資子公司。公司前身是由國家“一五”計劃 156 個重點項目之一--陜西省耀縣水泥廠為主發起人成立的股份制公司--陜西秦嶺水泥(集團)股份有限公司。從 1956 年建廠至今,從濕法生產到干法生產 60 多年,歷經數次改革改制后,已逐步發展成為現代化大型水泥企業。經營的業務包含水泥用石灰巖開 采,骨料、水泥、水泥熟料及水泥深加工產品,水泥生產及 研究開發,設備配件、其他建材的生產、銷售,相關產品的銷售、運輸,以及水泥產品相關的技術服務。
公司按照產能置換和退城入園政策,2021 年建成了智能化的花園式工廠--日產萬噸水泥熟料生產線項目,并于 2021 年 9 月關停了原有 2 條 2000T/D、1 條 4500T/D、1 條 4000T/D 水泥熟料生產線和一條年產 100 萬噸骨料生產線。萬噸線設計理念為集成先進的智能化裝備,實現生產線的物料管理、質量管控、生產管理、設備運維的全自動化,打造成為國內領先的數字化、智能化熟料水泥生產線,其中智能化部分投資上億元。
公司占地面積 4501 畝,擁有質量管理體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系、能源管理體系、測量管理體系 及服務認證、低碳產品認證等“五體系二認證”,形成了完整、科學的管理體系。2020 年榮獲“高新技術企業”稱號,同時被陜西省住建廳和發改委評為省級節水型企業。2021 年入選成為陜西省 6 家數字經濟示范平臺的企業之一。
公司將在北京金隅集團的堅強領導下,大力弘揚“干事 文化”,貫徹落實“整合發展、契合發展、創新發展、高質量 發展”四個發展戰略,以“共融、共享、共贏、共榮”的發 展理念和“三重一爭”的金隅精神為指引,迎接挑戰、搶抓 機遇、穩中求進、順勢而為,做精做專主業,相關多元發展, 致力于打造一流的綠色智能化工廠,為打造“國際一流的現 代化、專業化大型水泥產業集團”,助推金隅集團進入世界 500 強作出新的更大貢獻。