沖壓潤(rùn)滑油配方還原技術(shù)研發(fā)

一、背景

沖壓潤(rùn)滑油又稱金屬加工潤(rùn)滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過(guò)程中所使用的潤(rùn)滑劑，是金屬加工過(guò)程重要的配套材料。沖壓潤(rùn)滑油性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤(rùn)滑性和機(jī)械潤(rùn)滑性能適應(yīng)**的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的**選擇。近些年來(lái)，由于世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過(guò)去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。

二、沖壓潤(rùn)滑油的主要功能：

(1)潤(rùn)滑功能：一般說(shuō)來(lái)，金屬加工油中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤(rùn)滑性能越好，但隨著金屬加工油技術(shù)的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤(rùn)滑性能。

(2)冷卻功能：機(jī)械加工過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，高溫還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差，因此工件生產(chǎn)中需要大流量的加工油進(jìn)行沖洗，降低工件和刀具的溫度。

(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

(4)防銹功能：金屬材料與潮濕的空氣與水接觸后會(huì)很快產(chǎn)生銹蝕，而金屬加工油則可以提供良好的防銹功能，避免成品產(chǎn)生銹蝕。

三、金屬加工油的種類及特性

金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場(chǎng)合需要使用到合成油和合成金屬加工油來(lái)提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤(rùn)滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤(rùn)滑劑。

探擎科技分析沖壓潤(rùn)滑油的服務(wù)流程：電話溝通或面談--寄送樣品/樣品評(píng)估--合同簽訂（付款）--分析實(shí)驗(yàn)--出具報(bào)告--售后技術(shù)服務(wù)

探擎科技對(duì)沖壓潤(rùn)滑油成分檢測(cè)流程：

1.對(duì)樣品的知悉和調(diào)查：知悉樣品的由來(lái)、應(yīng)用、應(yīng)用特性與可能的組成等;

2.對(duì)樣品做初步檢測(cè)：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。

3.混合起來(lái)樣品全組分的分離和純化：不同的混合樣品使用不同的分離手段，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。

4.各類組成的定性分析：每個(gè)純組成參照不同情形選擇各種定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。

5.各類組成的含量檢測(cè)：對(duì)各類純組成自己含量測(cè)定，可使用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。

6.應(yīng)用實(shí)驗(yàn)：參照分析的定性分析、定量研究結(jié)果制作東西并做應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。