| 材質(zhì) | 灌漿料 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 北京 |
| 功能 | 二次灌漿 |
| 規(guī)格 | 1 |
| 抗壓強(qiáng)度 | 60MPa |
| 適用范圍 | 地腳螺栓 |
| 特點(diǎn) | 自流性 |
| 發(fā)貨期限 | 1天 |
| 經(jīng)營模式 | 自產(chǎn)自銷 |
| 品牌 | 萬吉 |
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品說明
灌漿料型號分類
CGM-1通用型 CGM-2豆石型
CGM-3超細(xì)型 CGM-4早強(qiáng)型
灌漿料參考用量：
計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
適用范圍
| CGM-1 | 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
| CGM-2 | 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 |
| CGM-3 | 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 |
| CGM-4 | 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 |
灌漿料技術(shù)指標(biāo)
符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 1d豎向 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 流動度(mm) | 坍落度(mm) | 最低施工溫度（℃） | 參考 | 容重 | ||
| 1天 | 3天 | 28天 | |||||||
| CGM-1通用加固型 | ≥0.02 | 25-35 | 40-55 | 55-75 | ≥270 | ---- | -10 | 13～14% | 2.3 |
| CGM-2豆石加固型 | ≥0.02 | 25-50 | 40-55 | 65-85 | ---- | ≥270 | -10 | 13～14% | 2.4 |
| CGM-3超細(xì)加固型 | ≥0.02 | 15-30 | 27-45 | 55-65 | ≥270 | ---- | -10 | 13～14% | 2.3 |
| 項(xiàng)目 | 1d豎向 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 流動度(mm) | 坍落度(mm) | 參考用水量 | 容重 | |||
| 7小時 | 1天 | 28天 | |||||||
| CGM-4超早強(qiáng)加固型 | ≥0.02 | ≥15 | 25-45 | 55-75 | ≥270 | —— | 13～14% | 2.3 | |
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
| 試模尺寸 mm | 40×40×160 | 70．7×70．7×70．7 | 100×100×100 | 150×150×150 |
| 齡期（d） | ||||
| 1天 | 100 | 90 | 90 | 90 |
| 3天 | 100 | 80 | 80 | 80 |
| 28天 | 100 | 70 | 70 | 70 |
施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的13%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
1.包裝規(guī)格：40kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。