耐磨陶瓷涂料和耐磨鋼板的特點與應用

耐磨陶瓷涂料，其主要由骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。
由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是**的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對比實驗。
（1） 對比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
耐磨陶瓷片性能特點 
1. 硬度大 　　其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 　　2. 耐磨性能極好 　　其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。 　　3. 重量輕 　　其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。 　　4. 粘接牢固、耐熱性能好 　　耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在350℃下可長期運行不老化，用于粘固型產品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內**。 　　5.適用范圍廣 　　適合火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。我公司擁有**的施工防磨隊伍，精工細作，所進行的耐磨陶瓷防磨工程均質量優良，為出現陶瓷炸裂和脫落現象，徹底解決了陶瓷防磨貼合不老的技術難題。
耐磨堆焊板
我公司是采用世界上**進的耐磨堆焊工藝，在普通碳鋼或不銹鋼表面復合一定厚度的高合金耐磨層，耐磨層厚度均勻和表面平整的雙金屬復合抗磨堆焊板。耐磨復合堆焊板具有能卷曲，切割（等離子）和焊接等加工性能，最小可以卷做DN150-200的管，幾乎可用于普通鋼板能加工的各種部件。公司生產到雙面耐磨鋼板可以加工要求雙面耐磨部件，如磨煤機、立磨分離器倒錐體等。
　　堆焊復合耐磨鋼板特點
是由普通基材和抗磨層兩部分組成的，抗磨層與基體完全是冶金結合，不必擔心耐磨層脫落的問題。抗磨層一般占總厚度的1/3-2/3，耐磨層復合加工過程中，使抗磨層呈龜裂狀態，而裂紋不能延伸到基體內，否則**影響基體的承載能力。抗磨層與基體間更不能存在裂紋，否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現脫落，起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復合耐磨鋼板能夠變形成為可能。
　　耐磨鋼板的基材厚度按標準系列選擇，一般有3,4,5,7,9,11等（開平板厚度一般偏薄，如6mm厚鋼板實際厚度僅5.7-5.8mm，作為基板按5mm系列供貨），耐磨層厚度系列有：3,4,5,6,9,11,15。原則上說可以按任一組合加工不同規格的雙金屬復合耐磨板，但由于基板過薄和耐磨層過厚會導致耐磨板的變形加工能力下降，建議按耐磨層厚度不超過2/3復合耐磨板厚度范圍內選擇。建議供貨系列：總厚度（母材的板厚＋堆焊層的厚度）：6(3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)，11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)，12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15(9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊層的厚度誤差：+0.5/-0.00mm，碳鋼基材耐磨板耐溫度達350℃，不銹鋼基材**能耐溫800℃。
耐磨噴涂工程
超音速電弧噴涂防磨防腐技術
1、技術特點
結合強度高：有打底層≧70MPa，無打底層≧45MPa
空隙率低：通常1~3%，優化≦0.5%
工件不變形：工件溫度≦100℃
效率高：噴涂效率高，適合大面積施工
2、適用面廣：可用于防磨、防腐、抗氧化、減摩、增摩、尺寸修復等
3、噴涂設備
本公司與北京航天科工研究院合作開發生產的新型超音速電弧噴涂機，采用進口部件，具有噴涂速度高、霧化性能好、調節靈敏、運行可靠、故障率低、工作效率高、涂層質量好等優點。
4、噴涂設備參數
電源         380V50Hz         額定電流        400~550A
額定輸入功率15~25KW          輸入電流        22~30A
輸出電壓     小于45V          輸出電流        小于550A
負載率       60%              電壓調節檔數    9檔
絕緣等級     E                 絲材直徑        ?1.6~2.8mm
外形尺寸     60*45*85cm       設備凈重        200~300KG
5、適用范圍
CFB鍋爐管道防磨防腐蝕
煤粉鍋爐管道防磨防腐蝕
垃圾焚燒爐管道防磨防腐蝕
排粉風機葉輪、引風機葉輪、蝸殼、粗細粉分離器、煤粉管道、煙道、等防磨
印鐵機、印刷機、壓板機滾筒防磨防腐及修復
造紙機烘缸與油墨防磨防腐

                         耐磨陶瓷涂料和耐磨鋼板的特點與應用

耐磨陶瓷涂料，其主要由骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。
由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是**的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對比實驗。
（1） 對比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
耐磨陶瓷片性能特點 
1. 硬度大 　　其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 　　2. 耐磨性能極好 　　其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。 　　3. 重量輕 　　其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。 　　4. 粘接牢固、耐熱性能好 　　耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在350℃下可長期運行不老化，用于粘固型產品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內**。 　　5.適用范圍廣 　　適合火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。我公司擁有**的施工防磨隊伍，精工細作，所進行的耐磨陶瓷防磨工程均質量優良，為出現陶瓷炸裂和脫落現象，徹底解決了陶瓷防磨貼合不老的技術難題。
耐磨堆焊板
我公司是采用世界上**進的耐磨堆焊工藝，在普通碳鋼或不銹鋼表面復合一定厚度的高合金耐磨層，耐磨層厚度均勻和表面平整的雙金屬復合抗磨堆焊板。耐磨復合堆焊板具有能卷曲，切割（等離子）和焊接等加工性能，最小可以卷做DN150-200的管，幾乎可用于普通鋼板能加工的各種部件。公司生產到雙面耐磨鋼板可以加工要求雙面耐磨部件，如磨煤機、立磨分離器倒錐體等。
　　堆焊復合耐磨鋼板特點
是由普通基材和抗磨層兩部分組成的，抗磨層與基體完全是冶金結合，不必擔心耐磨層脫落的問題。抗磨層一般占總厚度的1/3-2/3，耐磨層復合加工過程中，使抗磨層呈龜裂狀態，而裂紋不能延伸到基體內，否則**影響基體的承載能力。抗磨層與基體間更不能存在裂紋，否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現脫落，起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復合耐磨鋼板能夠變形成為可能。
　　耐磨鋼板的基材厚度按標準系列選擇，一般有3,4,5,7,9,11等（開平板厚度一般偏薄，如6mm厚鋼板實際厚度僅5.7-5.8mm，作為基板按5mm系列供貨），耐磨層厚度系列有：3,4,5,6,9,11,15。原則上說可以按任一組合加工不同規格的雙金屬復合耐磨板，但由于基板過薄和耐磨層過厚會導致耐磨板的變形加工能力下降，建議按耐磨層厚度不超過2/3復合耐磨板厚度范圍內選擇。建議供貨系列：總厚度（母材的板厚＋堆焊層的厚度）：6(3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)，11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)，12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15(9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊層的厚度誤差：+0.5/-0.00mm，碳鋼基材耐磨板耐溫度達350℃，不銹鋼基材**能耐溫800℃。
耐磨噴涂工程
超音速電弧噴涂防磨防腐技術
1、技術特點
結合強度高：有打底層≧70MPa，無打底層≧45MPa
空隙率低：通常1~3%，優化≦0.5%
工件不變形：工件溫度≦100℃
效率高：噴涂效率高，適合大面積施工
2、適用面廣：可用于防磨、防腐、抗氧化、減摩、增摩、尺寸修復等
3、噴涂設備
本公司與北京航天科工研究院合作開發生產的新型超音速電弧噴涂機，采用進口部件，具有噴涂速度高、霧化性能好、調節靈敏、運行可靠、故障率低、工作效率高、涂層質量好等優點。
4、噴涂設備參數
電源         380V50Hz         額定電流        400~550A
額定輸入功率15~25KW          輸入電流        22~30A
輸出電壓     小于45V          輸出電流        小于550A
負載率       60%              電壓調節檔數    9檔
絕緣等級     E                 絲材直徑        ?1.6~2.8mm
外形尺寸     60*45*85cm       設備凈重        200~300KG
5、適用范圍
CFB鍋爐管道防磨防腐蝕
煤粉鍋爐管道防磨防腐蝕
垃圾焚燒爐管道防磨防腐蝕
排粉風機葉輪、引風機葉輪、蝸殼、粗細粉分離器、煤粉管道、煙道、等防磨
印鐵機、印刷機、壓板機滾筒防磨防腐及修復
造紙機烘缸與油墨防磨防腐與修復
軸類、泵類、模具、閥門、機械零部件防磨防腐及修復
化工配件、儲存罐、壓力容器防磨防腐

與修復
軸類、泵類、模具、閥門、機械零部件防磨防腐及修復
化工配件、儲存罐、壓力容器防磨防腐