廣泛適用于各種熱工窯爐

該產(chǎn)品以剛玉、莫來(lái)石為主要原料,配以超微粉、采用符合結(jié)合劑、添加劑組配具有髙強(qiáng)耐磨、熱震性能良好等特性。適用于大型CFB鍋爐和其他高溫窯爐內(nèi)襯等剛玉莫來(lái)石質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料是一種中溫強(qiáng)度高、抗熱震性和抗沖刷磨損性能好的不定形耐火材料。按重量百分比計(jì)算，它由89～96%濕泥料、2～6%鋁酸鈣水泥、2～5%結(jié)合劑均勻混合而成;結(jié)合劑由20～30%的工業(yè)氫氧化鋁細(xì)粉、67～79%濃度為45%的磷酸、1～3%的氧化鉻綠微粉配制而成，濕泥料是以一定顆粒級(jí)配的剛玉，或剛玉與莫來(lái)石的混合物為骨料、通過(guò)添加結(jié)合劑和添加劑配制而成，添加劑由60～76%白剛玉粉、15～25%活性氧化鋁微粉、5～15%硅微粉、3～8%三聚磷酸鈉、1～8%硼酸鈉配制而成。是主要用于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯及水泥窯內(nèi)襯的理想耐火澆注材料。

耐火澆注料在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，即拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失效。

1、拌合

拌合分為機(jī)械拌合和人工拌合。目前行業(yè)內(nèi)均采用強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)拌料，不使用人工拌合。設(shè)備和工具：強(qiáng)制式或砂漿攪拌機(jī)、水桶、磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車等。

施工用水量以該批次產(chǎn)品質(zhì)檢單表明的用水量為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到準(zhǔn)確計(jì)量。

拌合：先干拌后濕拌。以先大袋后小袋的順序，將散狀料投放到攪拌機(jī)中干拌1-3min，使之拌合均勻。每次拌合的重量根據(jù)機(jī)械和施工量來(lái)確定;根據(jù)料重按規(guī)定的用水量準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水，加入到已拌合均勻的干料中，充分?jǐn)嚢琛r(shí)間不少于3min，使之具有適宜的流動(dòng)性，方可出料供澆注使用。

注意事項(xiàng)：①施工過(guò)程所用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預(yù)先清理干凈，不得混入石灰、砂礫、硅酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時(shí)用水必須是清潔的自來(lái)水。在可振動(dòng)出漿的情況下，盡量少用水，已達(dá)到較好的施工效果。③每次拌合量不易過(guò)多，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的種類型號(hào)而定，否則會(huì)造成攪拌機(jī)卡滯，停轉(zhuǎn)。澆筑剩余的已凝結(jié)的塊料不能加水再次拌合使用。

2、澆筑

澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。

新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般應(yīng)在20min以內(nèi)澆注完畢。將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，并及時(shí)用振動(dòng)棒插入振搗，振搗要均勻。待澆注料表面翻漿有氣泡排出，表面呈漿狀時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒，移動(dòng)速度為1-2m/min，拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢。

澆注完畢后未凝固之前，現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在10℃以上(10-30℃)，現(xiàn)場(chǎng)溫度低于10℃，須采取相應(yīng)的升溫保暖措施，否則會(huì)造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。

注意事項(xiàng)：①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。②振動(dòng)棒要有備用，以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí)，備用棒能及時(shí)啟用。③施工完畢后，施工體24h內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打，否則，澆筑體會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。④澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時(shí)，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。

3、養(yǎng)護(hù)

主要使用工具是聚乙烯塑料薄膜，草袋等。環(huán)境溫度要求與控制：澆注體的養(yǎng)護(hù)溫度在15-35℃之間為宜，超出此溫度區(qū)間，應(yīng)采取相應(yīng)的升溫或降溫措施，否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降。

澆注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后，一天內(nèi)禁止敲打、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況，一般硬化24-30h后可以脫模。

脫模后，據(jù)需養(yǎng)護(hù)兩日，養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。養(yǎng)護(hù)三日后，揭去塑料薄膜和草袋。使硬化體在空氣中自然干燥一天，即可烘烤。

4、烘烤

烘烤是澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于澆注體比較致密，因此在烘烤時(shí)需絕對(duì)禁止升溫過(guò)快，否則會(huì)造成崩裂事故。