耐磨硬化骨料地坪

一、 概述

硬化劑是一種含特殊礦物骨料、無機顏料及添加劑的地面耐磨材料。在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒布在混凝土表面，經專業機械施工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，成為具有高效致密性及著色的高性能耐磨地面。

   目前該種材料已普遍被廣大用戶所認識并大面積推廣應用于工業車間、大型超市、賓館、學校、停車庫及公用設施等地坪。采用硬化耐磨材料已成為一種流行趨勢，越來越被大家推崇。

   硬化耐磨地坪大致可分為兩種：礦物骨料和金屬骨料。目前國內的廠房、超市、學校及其它建筑的地坪，一般采用礦物骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必須更高的強度、更好的耐磨性，有特殊使用要求的地坪，才采用金屬骨料硬化耐磨材料。

二、 材料性能

硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強度、著色性好等性能。

三、特性、特點

新建大型工業建筑車間地坪、功用地坪采用硬化地坪材料，具有以下特性、特點：

1、 增強混凝土地面的耐磨性、耐壓性和抗沖擊能力。

2、 形成一個高密度、易清潔、抗滲透的地面。

3、 材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來得費用及表面增厚現象。

4、 減少貨運工具車輪對地面的磨損。

5、 地坪施工與混凝土施工同步故增加工期大幅度提高工程進度。

四、基層混凝土施工要求

1、基層  的強度應≥C25，其水灰比盡可能小。

2、混凝土澆注必須一次性完成，然后進行澆搗提漿，提漿后基礎上層漿料不能有漏石子等雜物。

3、 碎石、素土地基必須經輾壓積壓機壓實或夯實。  

4、采用模板分倉澆注法，按地臺設置模板（以剛磨為宜），并涂敷模板油模板寬度本工程為4米為宜，用水平儀隨時檢驗模板標高，對偏差處使用契行塊調整。

5、10cm以下混凝土鎮搗使用平板式真搗器振搗作業，10cm以上混凝土使用插入式振搗作業。

6、 使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板0.3米以上）多次反復滾壓地臺，做出地臺水平。滾壓地臺時，應除凈鋼輥制上的異物。在無法使用鋼輥作業的部位，應采用樣板刮出地臺水平。

7、 混凝土地臺水平完成后，應進行泌水處理。

五、 施工步驟

1、表面處理： 使用加裝圓盤的機械鏝均勻的將混凝土表面的浮漿層破壞掉。

2、撒布材料：將規定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，

完成**次撒布作業。待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分潤濕后，進行機械作業，而待硬化耐磨地坪材料初凝至一定階段，再進行第二次材料撒布作業（1/3材料）。

3、 械圓盤作業：待硬化耐磨地坪材料吸收水分后，再進行至少二次機械圓盤作業。機械作業應縱橫交錯進行。

4、 械鏝作業：在以后的作業中，是混凝土的硬化情況，實行至少三次為加裝圓盤的機械鏝作業。機械鏝作業應相互交錯進行。

5、硬化耐磨地坪材料施工的后期作業階段應穿著防水紙鞋進入。

6、為了增加地坪防滑性能，施工后期用防滑滾筒滾壓地坪1次。

六、地坪養護及要求

1、硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的夏季4-6小時，冬季在10小時以上代地坪表面硬結成型，灑水養護不會起漿的情況下應在其表面涂敷養護劑的方法養護，以防止表面水分的急劇蒸發，確保耐磨材料的強度穩定增長，養護時間為7天以上。

2、地坪養護階段必須禁止人員隨便進出或進行其他項目的施工操作。

3、硬化耐磨地坪材料施工完成以后的第三天，在進行卸模作業時應注意不損傷地臺邊緣。

4、收縮縫的切割可以在硬化耐磨地坪材料完成后的第三天進行，深度不低于3cm

5、工程進度：4臺機械打磨機及10人為一個班組，1天施工量800-1200平方米。

6、建議事項**工業建筑為保護地坪的美觀和清潔，建議涂敷**地坪保護蠟。

七、施工要求及注意事項

1、基礎混凝土所有水泥必須采用低堿量硅酸鹽水泥，其強度應≥C25。且夯中不能含有早強劑。

2、基礎混凝土提漿后上層必須有一層厚度≥20mm的漿料層，且漿料中不能含有大石塊、大石子等雜物。

3、 一撒布硬化材料時，必須在基礎混凝土表面進行泌水處理后初凝階段進行。

4、 械鏝作業要掌握好混凝土的硬化情況，混凝土太硬機械鏝作業會使硬化劑表面發黑。

5、 采用養護劑養護硬化地面時，特別冬季要避開早晚低溫。盡量在溫度較高的中間階段涂敷，且所用養護劑較平時濃度易淡一點為好。

6、 化耐磨地坪材料的施工一般在室內進行，施工溫度應在5℃以上；室外施工不能在雨天及大風天氣進行。

7、 化耐磨地坪材料是一種即時可用的、耐磨性能優越的地坪材料。其功能的有效發揮與施工技術緊密相關，硬化耐磨地坪材料必須采用專業機械設備，由專業施工人員嚴格按本方案進行施工，以免產生不良效果。

八、用量

每平米每毫米厚度需1.7公斤。

九、包裝、儲存

置于陰涼干燥處，未開封的本品可儲存6個月

25kg復合紙袋