回轉窯轉爐結構概述：回轉窯轉爐主要有筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭窯尾密封裝置等部件組成。

    工作原理：回轉窯轉爐是水泥生產的主機設備。生料粉從窯尾筒體**喂入窯筒體內。由于窯筒體的傾斜和緩慢地回轉，使物料產生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從**向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出，進入單筒冷卻機設備冷卻。

    回轉窯輪帶的作用：輪帶通常稱滾圈，其作用是把筒體和物料的全部重量傳遞給托輪，并使簡體能在托輪上平穩地回轉，因此輪帶要具有足夠的強度和耐久性。

    回轉窯輪帶的截面形狀有以下幾種;

回轉窯矩形輪帶：其斷面為實心矩形，形狀簡單，制造質量容易保證．一般使用壽命較箱形輪帶長，應用較廣泛；

 回轉窯箱形輪帶

    其斷面為中空箱形，熱條件好，剛性大，材料利用合理困難。 將輪帶與筒體構成一體的結構，可避免輪帶與筒體之間“縮頸溫度應力”。又使輪帶充分發揮對簡體的加固作用，同時使輪帶的材料得到合理利用，簡化制造、安裝工作，便于操作。

回轉窯輪帶的安裝：輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，輪帶不直接安裝在簡體段節上，而裝在墊板上，使筒體與輪帶間形成自然通風孔道。這一方面加強了散熱，另一方面減少了窯體對輪帶的熱傳導，使得輪帶內、外緣的溫差較小。

回轉窯輪帶材質：輪帶的作用是把筒體的全部重力(包括耐火磚、內部裝置和物料等的重力傳遞給托輪，并使筒體能在托輪上平穩地回轉，因此輪帶要具有足夠的強度和耐久性；同時，輪帶又是加強筒體徑向剛度的零件，因此應該保證足夠的剛度。回轉窯輪帶采用ZG45,ZG35CRMO和ZG42CRMO材質，可保證輪帶的強度以及韌性，從而更好的起到支撐的作用。

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