水泥基灌漿材料主要應用于地腳螺栓錨固，設備基礎及鋼結構柱腳底板的二次灌漿、混凝土結構改造、加固及后張預應力混凝土結構孔道灌漿。隨著社會需求的不斷增加，國內外對水泥基灌漿料進行了很多研究，為進一步開發更高性能的灌漿料提供了研究基礎。

  產品特點:1、早強、高強                             1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。                 2、微膨脹性     保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。3、自流性高     可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求4、抗離析     克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。5、抗開裂     現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。6、耐久性強     經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。7、可冬季施工    允許在-10℃氣溫下進行室外施工。產品用途:1、用于設備基礎二次灌漿。   2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   3、用于混凝土結構加固和修補。

產品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 ；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；

4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;         

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;      

3、水桶若干;   4、臺秤若干;   5、流槽;    

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;     

7、灌漿助推器;      

8、模板(鋼模、木模);        

9、草袋、巖棉被等;       

10、棉紗、膠帶;

灌漿施工

第一步：基礎處理

? 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

      體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過

      程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端

      產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。