通用型:用于地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿厚度≥30mm的基礎二次灌漿.

豆石型(加固):灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
超流態型:高流態、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。
搶修料型:超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構筑物的搶修等。設備安裝專用型:由
無機材料組成，植筋成本低，不含有機揮發物；可在潮濕基面上作業，植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環氧等有機類結構耐久性和混凝土本體一致。
施工方法
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。     
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高 應不低于設備底座上表面50mm。    
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。     
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。    
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮 灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。     
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。    
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。    
6、 設備基礎二次灌漿：     
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。     
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。    
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。     
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。    
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。     
7、 混凝土結構改造和加固灌漿：     
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。    
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。    
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。    
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。    
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。     
8、 施工養護措施：     
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有
凝結水。灌漿料表不便澆水時，可噴灑養護劑。    
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。     
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。     
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。     ⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式
養護措施應符合**現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
參考用量：2.2—2.3T/M3
灌漿施工說明
1.基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
2.支模
(1)、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
(2)、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
(3)、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
(4)、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
3、灌漿料配制
(1)、一般地，按通用加固型12-13%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
(2)、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增
長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
4、灌漿施工方法
(1)、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
5、養護
(1)、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
(2)、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
(3)、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層
包裝貯運
1.包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。