WKX-G型超高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以特種水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入—定量的水，攪拌均勻后即可使用。具有良好的流動性、無收縮、早強高強、自密性好、防銹、耐久性能好等特點。產品綜合性能優越，應用范圍廣泛，能夠滿足各類灌漿工程施工需要，是冶金，電力，石化，化工，輕工等綜合行業的機械設備，地腳螺栓，廠房鋼結構安裝工程，補強加固工程以及道路，橋梁搶修，高速鐵路，高速公路工程的理想材料。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。

產品特點：

技術特點：早強，高強，大流動度（自流），無收縮，抗油滲。

1、早強、高強：—天強度最高可達50MPa以上，設備安裝完畢—天后即可運行生產。

2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需振搗便可填充設備基礎的全部空隙。

3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。

4、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。

5、耐久性：200萬次疲勞實驗，300次凍融循環實驗強度無明顯變化。

用途：

1、設備安裝的二次灌漿

2、鋼結構柱基礎安裝

3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫

7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補

使用方法：

一、基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

二、灌漿方式

根據設備機構的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于 WKX-G高強無收縮灌漿料，具有很好的流動性能，—般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

三、支模

根據確定的灌漿方式施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面

至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

四、攪拌

按產品合格證上推薦的水灰比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5 ~40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間為1—2分鐘。采用人工攪拌時，首先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

五、灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

1、漿料應從—側灌入，直至另—側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使  灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

2、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

4、每次灌漿層厚度不宜超過l00mm。

5、較長設備或軌遭基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6、灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量WKX-G干料，吸干水份。

7、對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌WKX-G高強無收縮灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

8、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

10、模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

12、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

六、養護

1．灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

2．冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

3．在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

包裝與貯存：

1、灌漿料為40kg紙塑復合包裝。

2、放在通風干燥處并避免陽光直射。

3、保質期為壹年，開袋后．次用完。（超出保質期復檢合格后方可使用）